人造板的生产与环境

一、人造板

是以木材或其他非木材植物为原料，经过机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。主要包括胶合板、刨花（碎料）板和纤维板等三大类产品，其延伸产品和深加工产品达上百种。人造板的诞生标志着木材加工现代化时期的开始，使过程从单纯改变木材形状发展到改善木材性质，这一发展涉及全部木材加工工艺，需要吸收纺织、造纸等领域的技术，从而形成独立的加工工艺。人造板的优点是幅面大、结构性好、施工方便、膨胀收缩率低、尺寸稳定、材质较。

二、人造板主要分为以下几类：

1.胶合板：将原木沿年轮方向旋切成大张单板，经干燥、涂胶后按相邻单板层木纹方向相互垂直的原则组坯、胶合而成的板材。最外层的正面单板称为面板，反面的称为背板，内层板称为芯板。

2.饰面板：将天然木材或科技木刨切成一定厚度的薄片，粘附于胶合板表面，然后热压而成的一种用于室内装修或家具制造的表面材料。常见的饰面板分为天然木质单板饰面板和人造薄木饰面板。

3.纤维板：用木材或植物纤维作主要原料，经机械分离成单体纤维，加入添加剂制成板坯，通过热压或胶粘剂组合成人造板。

4.刨花板：将木材加工剩余物、小径木、木屑等物切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶料，硬化剂、防水剂等，在一定的温度、压力下压制成的人造板。也称为碎料板。

5.木质类的积木板和指接木板：积木板一般用作基层，家具、装修等用途广泛；指接木板一般可直接用于家具面板，油漆后品质较高。

6.多层夹板：一般以奇数层叠胶合而成，厚度有多种，该类板特点，柔韧性好，纵横方向强度一致、不存在开裂问题。薄的（3mm）一般贴实木皮打磨后便是常用的饰面板。厚的（5mm以上）一般用作基层。

7.木渣板：也称为刨花板,由木屑胶水高压成型,一般用来生产三聚氰胺板,强度高,重量大。一般用于低档家具,如学校的课桌椅、普通办公桌、电脑桌。

8.木纤维板：也称为密度板,生产工艺同木渣板,只不过木纤维颗粒更细,可生产较为高品质家具的三聚氰胺板,如果三聚氰胺板表面通过氧化铝处理后则变成耐磨的强化地板等。如果在其表面植木皮可以生产仿实木家具,市场上所谓的实木家具多为此类。用度较为广泛。

9.浸渍纸板：多层牛皮纸经过三聚氰胺浸渍，再通过千度高温高压而成。薄的防火贴面板用于装饰层或家具表面,厚的(12~15mm)如抗佩特板,一般用于有防水要求的部位如高档的卫生间隔断。

10.蜂窝板：是一种由两块较薄的面板牢固地粘结在一层较厚的蜂窝状芯材两面而制成的板材，也称为蜂窝夹层结构。这种板材具有质量轻便、安装负荷低、强度高、表面平整度好、不易变形、具有良好的隔音、隔热性能、降噪、保温效果好、耐高温、耐老化、经久耐用、具有很强的耐腐蚀性等特点。

三、人造板具有多种特点：

1.稳定性好：人造板具有较好的稳定性，不易因水分的变化或气候的变化而膨胀、缩水，因此适合作为家具、地板等室内装修材料。

2.耐磨性好：人造板表面经过特殊处理，具有很好的耐磨性，不容易受到刮擦和磨损，因此可以广泛应用于地板、厨房橱柜等需要经常使用的空间。

3.防潮性好：由于人造板经过脱水和干燥工艺，其含水率低于天然木材，因此比天然木材更加防潮，也更加耐腐蚀。

4.环保性：人造板生产过程中不需要砍伐大量的天然森林，有利于保护环境。同时，人造板可以采用可回收和可再生的原料，可以减少对自然资源的消耗。

5.防火性：人造板通常经过防火处理，具有良好的防火性能，可以在建筑、装修、家具等多个领域得到广泛应用。

四、制造人造板需要以下几种原材料：

1.木材：包括原木、木片、木丝等，是制造人造板的主要原料。

2.植物纤维：如棉秆、甘蔗渣、芦苇等，经过加工后也可以

作为人造板的原料。

3.胶粘剂：用于将各种材料粘合在一起，如合成树脂、淀粉胶等。

5.其他添加剂：如防水剂、防腐剂等，根据需要添加到人造板中。

需要注意的是不同类型的人造板所需的原材料有所不同。

五、人造板的常规生产工艺：

1.原料制备：采用原木或木材碎块等木质材料，原材料处理和产品最终加工，都要应用切削工艺，如单板的旋切、刨切，木片、刨花的切削，纤维的研磨分离，以及最终加工中的锯截、砂磨等。

2.缓冲处理：将加工好的原料经过高速旋转，使其呈现出物理性状的膨胀状态。这个过程可以增加材料的干燥率和可塑性，有助于提高成品板材的质量。

3.涂敷成型：将原料块放入成型机中，用粘合剂和填充剂混合涂敷在表面，使其呈现出一定的厚度和强度。成型机通过高温、高压或热压成型等方式，将准备好的材料块经过一系列的工序进行成型，成为一系列标准规格的板材。

4.后期处理：人造板成型后，需要进行后期处理，包括冷却、含水率平衡、表面处理等。这些处理能够提高产品的质量和使用性能。

具体来说，人造板的生产流程可能因不同的生产工艺和产品类型而有所不同。例如，刨花板的生产流程包括备料工段、干燥工段、热压工段、冷却工段、砂光工段和成品检验包装工段等。而胶合板的生产流程则包括原木旋切工段、单板干燥工段、单板整理工段、涂胶工段、预压工段、热压工段、修补工段、砂光工段和成品检验包装工段等。

人造板的生产工艺和流程因不同的产品类型和生产工艺而有所不同，但通常包括原料制备、缓冲处理、涂敷成型和后期处理等步骤。这些步骤能够生产出高质量的人造板产品，满足不同领域的需求。

六、人造板中存在甲醛的原因：

在制胶过程中，脲醛树脂胶中的游离甲醛无法完全反应，会残留在板材中。

人造板在固化过程中，部分线性树脂未形成网状结构，会分解成自由状甲醛向外界散发。

制板过程中，部分固化不完全的树脂在热、水作用下，会发生分解形成游离甲醛向外界散发。

人造板中存在甲醛主要是由于其生产过程中使用脲醛树脂胶以及各种因素导致游离甲醛残留。

1. 甲醛是一种有机化合物，化学式为HCHO或CH2O，具有无色、有强烈刺激型气味、易溶于水、醇和醚的特点。

（1）甲醛在常温下是气态，通常以水溶液形式出现，其熔点为-92℃，沸点为-21℃。甲醛具有还原性，在碱性溶液中还原能力更强，能燃烧，其蒸气与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限为7%～73%（体积），燃点约300℃。

（2）甲醛是一种重要的有机原料，主要用于塑料工业（如制酚醛树脂、脲醛塑料—电玉）、合成纤维（如合成维尼纶—聚乙烯醇缩甲醛）、皮革工业、医药、染料等。然而，需要注意的是，过量的甲醛会对人体健康产生负面影响，因此在使用甲醛时需要控制其浓度和用量。

 

2.甲醛在多个领域中都有广泛的应用。首先，甲醛可以作为消毒剂和防腐剂，被用于浸泡生物标本、灭菌种子等。其次，甲醛在纺织业中也有应用。在服装面料生产中，甲醛可以起到防皱、防缩、阻燃等作用，尤其是对于纯棉制品，使用含甲醛的化学品可以提高其硬度，不易起皱。此外，甲醛在化学工业和木材工业中也有重要应用。例如，甲醛可用于生产聚甲醛（POM），广泛应用于工业机械、汽车制造、电气和电子等领域。在木材工业中，甲醛也被广泛用于粘合木材、制作家具等。然而，需要注意的是，过量的甲醛会对人体健康产生负面影响，因此在使用甲醛时需要控制其浓度和用量。

3.甲醛的处理工艺：

（1）通风换气：这是最基本的甲醛处理方法，通过快速将室内的甲醛排出，保持室内空气新鲜。

 

（2）植物净化：一些绿色植物如芦荟、吊兰、常春藤等可以吸收甲醛等有害物质，起到净化空气的作用。

（3）光催化：利用光催化材料，如光催化剂等，结合紫外线，能将甲醛等有害气体转化为无害物质。

（4）活性炭吸附：活性炭能吸附甲醛等有害气体，将其吸附在表面，从而净化空气。

（5）甲醛分解剂：市面上也有一些甲醛分解剂，如甲醛清、安利净味等，能够快速分解甲醛，去除室内异味。

（6）检测治理：可以通过专业的甲醛检测仪器检测室内甲醛浓度，然后针对性地进行治理，如地毯、家具等室内环境进行彻底清洗、更换等。

请根据实际情况选择合适的甲醛处理方法。

七，人造林对人造板行业具有重要意义。

1,人造板行业是以木材和其他植物纤维为原料，经过加工处理而成的人造材料。人造林提供了丰富的木材和其他植物纤维资源，为人造板行业提供了可靠的原材料来源。同时，人造林还具有可持续性和可再生的优势。与天然林相比，人造林具有更快的生长速度和更高的产量，可以在较短的时间内提供大量的木材和其他植物纤维。这使得人造板行业能够以可持续的方式满足人们对木材和植物纤维的需求。

此外，人造林还有助于保护生态环境。通过植树造林，可以增加森林覆盖率，提高生态系统的稳定性和抵抗力，减少水土流失和气候变化的影响。这对于人造板行业的可持续发展也具有重要的意义。因此，人造林对于人造板行业来说是重要的资源保障和可持续发展的基础。

2.人造林的生长周期取决于多个因素，包括树种、地理条件、气候条件、经营管理水平等。一般而言，人造林的生长周期可以分为以下几个阶段：

（1）幼苗期：这个阶段通常需要2-5年，主要任务是保证树木的健康生长和繁殖。

（2）成长期：这个阶段通常需要5-10年，树木逐渐进入生长

旺盛期，需要加强施肥、浇水、修剪等措施，以保证其正常生长。

（3）成熟期：这个阶段通常需要10-20年，树木已经成长为成年树，可以提供木材或其他林产品。

（4）过熟期：这个阶段通常需要20年以上，树木已经过于老熟，其质量和产量都会下降，需要及时进行更新。

人造林的经营管理过程中，需要根据不同阶段的特点和需求，采取相应的管理措施，保证人造林的持续循环生长。

3.人造林种植的树木因具体目标和地理条件而异。但一般而言，以下几种树木被广泛用于人造林：

松树：是一种常见的人工林树种，具有生长快、材质轻、纹理直、易加工等特点。松木还具有良好的耐腐蚀性能，广泛用于建筑、家具、造船、纸浆等领域。

桉树：是一种快速生长的人工林树种，其木材轻而坚韧，具有很强的韧性和抗冲击性，所以广泛用于造纸、建筑、家具、船舶等方面。

云杉：是一种优良的人工林树种，其木材质地细密、纹理清晰，具有良好的抗压和抗弯强度，广泛用于建筑、家具、乐器等领域。

此外，竹柳、夹竹桃、槐树、樟树、红豆杉等也是人造林的常用树木。具体选用哪种树木取决于所要达到的目标、当地的地理条件和气候条件等因素。

 

八、人造板行业的产业链：

上游主要包括林业和胶黏剂产业。林业提供人造板所需的木材和其他植物纤维，而胶黏剂产业则提供人造板生产所需的胶粘剂和其他添加剂。

下游方面，人造板主要应用于建筑业、家具制造业等领域。在建筑业中，人造板被用于地板、墙体、屋顶等部分的装修；在家具制造业中，人造板被用于制作家具的面板、背板等。此外，人造板还被广泛应用于航空航天、汽车、船舶等领域的轻质高强材料。

总体来说，人造板行业的上下游产业链包括林业、胶黏剂产业、建筑业、家具制造业等。

 

九、我国新型人造板主要包括以下几种：

1.秸秆板：以农作物秸秆碎料为主要原料，施加生态粘合剂，经高温高压制作而成。具有阻燃性及耐候性的特征，可用于家具制作、装饰材料等。

2.无醛纤维板：以木质纤维为原料，在混合异氰酸酯胶以及添加剂后所制成的生态环保型材料。可用于家具制造、室内装修等。

3.木质蜂窝纸芯复合板：利用木质单板和纸质蜂窝材料复合得到的一种材料，具有轻质、高强度、保温隔热等特性，广泛用于建筑、家具等领域。

4.单板层积材板：将原木旋切成单板，干燥后按顺纹方向按

顺序组坯、涂胶、热压制成的一种高性能、高附加值的新型板材。具有尺寸稳定性好、强度高等特点，广泛应用于船舶、航空航天、建筑等领域。

此外，还有禾香板、OSB板等新型人造板。这些新型人造板在生产过程中采用了新的技术手段和材料，具有更高的性能和环保性，可以满足不同领域的需求。

十、人造板的关联行业：
1.木材加工行业：木材加工行业是上游关联产业之一，包括原木采伐、木材加工、锯材加工等。人造板的生产需要使用木材加工行业的原材料，因此木材加工行业的发展与人造板产业的发展密切相关。

2.家具制造业：家具制造业是下游关联产业之一，人造板在家具制造中得到广泛应用。家具制造业的发展推动了人造板的需求增长，同时家具制造技术的不断创新也为人造板产业提供了新的发展机遇。

3.建筑业：建筑业是下游关联产业之一，人造板在建筑领域的应用不断扩大。建筑业的发展为人造板提供了广阔的市场空间，同时建筑设计和施工技术的不断创新也为人造板产业带来了新的发展机遇。

4.交通运输业：交通运输业是下游关联产业之一，人造板在交通运输领域的应用不断扩大。交通运输业的发展为人造板提供了市场需求，同时运输技术的不断创新也为人造板产业提供了新的发展机遇。

5.农业和林业：农业和林业是上游关联产业之一，人造板的生产需要使用农业和林业的原材料，如木材、竹子等。农业和林业的发展为人造板产业提供了稳定的原材料供应，同时农业和林业技术的不断创新也为人造板产业提供了新的发展机遇。

总体来说，人造板的关联行业广泛，包括上游的木材加工、家具制造、建筑业、交通运输业、农业和林业等多个领域，以及中游的人造板生产企业和下游的消费者。关联行业的市场需求和发展趋势都会对人造板产业产生影响。

 

十一、我国人造板行业的产量和发展趋势：

1.产量：近年来，我国人造板产量持续增长。据统计，2021年我国人造板产量达到3.55亿立方米，同比增长1.2%。其中，胶合板、刨花板、纤维板等主要人造板产品的产量均有所增加。

2.发展趋势：

(1) 产品质量提升：随着消费者对环保和健康的重视程度不断提高，人造板行业开始注重产品的环保性能和品质。例如，刨花板作为一种新型人造板产品，具有环保、质轻、强度高、加工性能好等优点，逐渐受到市场的青睐。

(2) 技术创新：随着科技的不断发展，人造板行业的技术也在不断进步。新型的制板技术、环保粘合剂和加工设备等不断涌现，提高了生产效率和产品质量，同时也降低了环境污染。

(3) 产业集中化：随着市场竞争的加剧，人造板行业的产业集中化程度不断提高。大型企业通过技术创新、品牌建设等手段逐渐占据市场份额，小型企业则面临较大的生存压力。

(4) 定制化生产：随着消费者需求的多样化，人造板行业开始向定制化生产方向发展。企业可以根据消费者的需求，生产出符合其个性化需求的产品，提高市场竞争力。
总之，我国人造板行业在产量持续增长的同时，也在产品质量、技术创新、产业集中化和定制化生产等方面呈现出良好的发展趋势。

 

十二、人造板生产制造需要以下设备：

1.原材料处理设备：包括锯木机、削片机、破碎机等，用于处理原材料，将其加工成适合人造板生产的尺寸和形状。
2.干燥设备：用于将人造板原材料进行干燥，以备后续的生产使用。

3.拌胶设备：用于将人造板原材料进行拌胶处理，以便于后续的生产加工。

4.人造板成型设备：包括热压机、冷压机、平压机等，用于将拌胶后的原材料进行成型加工，生产出各种类型的人造板。

5.后期处理设备：包括砂光机、喷漆设备等，用于对人造板表面进行处理，提高其质量和美观度。

这些设备在人造板生产制造过程中发挥着重要的作用，根据不同类型的人造板生产需求，所需设备也会有所不同。

十三、人造板行业对环境的影响：

主要是为了控制人造板生产过程中的环境污染和资源浪费。具体来说，国家对于人造板行业的环境标准包括以下几个方面：

1.排放标准：国家对人造板生产过程中产生的废水、废气、废渣等污染物制定了相应的排放标准。这些标准规定了污染物排放的最高允许浓度、排放量等指标，以确保生产过程符合环保要求。

2.能耗和资源消耗标准：国家对人造板生产过程中的能源消耗和资源消耗也制定了相应的标准。这些标准规定了能源和资源的最低使用效率、回收利用等指标，以促进资源的有效利用和减少浪费。

3.环保设施标准：国家对人造板生产过程中的环保设施也制定了相应的标准。这些标准规定了环保设施的基本要求、运行管理要求等指标，以确保环保设施能够有效地减少环境污染。

4.绿色制造标准：国家还鼓励人造板行业实施绿色制造标准，以推动产业向更加环保、可持续的方向发展。绿色制造标准要求在产品设计、制造、使用和回收等全生命周期过程中实现资源的高效利用、能源的低消耗和环境的零污染。

总之，国家对于人造板行业的环境标准是为了促进人造板行业的可持续发展，减少环境污染和资源浪费，以保障生态环境和人体健康。

 

十四、人造板必须执行的环境标准：

以下是国家人造板新国标人造板必须执行的环境标准主要是国家人造板新国标GB/T 39600-2021《人造板及其制品甲醛释放量分级》。这个标准将室内用人造板及其制品的甲醛释放量按照限量值分为3个等级，即E1级(≤0.124mg/m3)、E0级(≤0.050mg/m3)和ENF级(≤0.025mg/m3)。

E1级沿用了国家强制标准GB 18580—2017《室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量》的E1级(≤0.124mg/m3)标准，是人造板的“环保准入门槛”。

E0级对标的是由企业自创的E0级标准，这一次直接写进人造板及其制品的标准里。而ENF级则为无醛添加级。
此外，GB/T 39598—2021《基于极限甲醛量的人造板室内承载限量指南》则根据我国不同城市、不同季节的温湿度进行测算，提出了室内极限甲醛释放量和人造板室内承载限量的计算方式，为消费者装修家居空间时合理选购人造板的数量提供具体指导。

总的来说，人造板必须执行的环境标准是GB/T 39600-2021《人造板及其制品甲醛释放量分级》，该标准对人造板的甲醛释放量进行了具体的分级，并对不同级别的甲醛释放量进行了规定。/T 39600-2021《人造板及其制品甲醛释放量分级》。

这个标准将室内用人造板及其制品的甲醛释放量按照限量值分为3个等级，即E1级(≤0.124mg/m3)、E0级(≤0.050mg/m3)和ENF级(≤0.025mg/m3)。

人造板生产中产生废水的环节主要包括原木蒸煮、制胶脱水、水洗和热磨工序。具体如下：

1.原木蒸煮：在胶合板生产过程中，会对原木进行蒸煮处理，此环节会产生大量的废水。

2.制胶脱水：在刨花板生产过程中，会产生含有甲醛物质的废水。

水洗和热磨工序：在纤维板生产过程中，水洗工序和热磨工序会产生大量的废水。

另外，锅炉废水和生活废水等也需要处理。

 

 

十五、人造板排放废水经常会含有的物质：

有机物：废水中含有纤维素、木质素、树脂、单宁、果胶质等有机物，这些物质不易降解，会对环境造成污染。

甲醛：人造板生产过程中使用的脲醛树脂等粘合剂中含有甲醛，因此废水中也会含有甲醛，对人体健康和环境造成危害。

悬浮物：废水中还含有木材加工过程中产生的木屑、砂光材料等悬浮物，这些物质会对水体和土壤造成污染。

其他物质：根据不同的生产工艺和原材料，废水中还可能含有其他有害物质，如重金属、酸碱物质等。

为了减少人造板生产对环境的影响，企业需要采取相应的环保措施，如建立废水处理设施、使用低甲醛粘合剂、合理利用废弃物等。同时，政府也需要加强监管，确保企业遵守环保法规和标准。

十六、人造板生产中的废气：

可能会产生甲醛等有害气体，这些气体会对环境和人体健康造成危害。具体来说，在人造板生产过程中，原木烘干、涂胶、热压等工序中会产生甲醛等有害气体。其中，脲醛树脂胶等醛类树脂胶的使用是甲醛产生的主要来源之一。此外，砂光工序中也会散发出粉尘等污染物质。为了减少人造板生产对环境的影响，企业需要采取相应的环保措施，如建立废气处理设施、使用低甲醛粘合剂、合理利用废弃物等。同时，政府也需要加强监管，确保企业遵守环保法规和标准。

 

十七、人造板生产中需要配备以下环保设备：

1.废气处理设备：用于处理生产过程中产生的甲醛等有害气体，一般包括吸附剂、催化剂、吸收剂等组成部分，能够将废气中的有害物质进行吸附、分解、转化等处理，从而降低废气对环境和人体健康的危害。

2.废水处理设备：用于处理生产过程中产生的废水，一般包括沉淀池、过滤器、活性炭吸附塔等组成部分，能够将废水中的悬浮物、有机物、重金属等有害物质进行去除和净化，从而避免废水对环境和人体健康的危害。

3.噪音控制设备：用于控制人造板生产过程中机械设备产生的噪音，一般包括消音器、减震器等组成部分，能够将噪音降低到国家规定的标准以内，从而减少噪音对环境和人体健康的危害。

4.废弃物处理设备：用于处理生产过程中产生的废弃物，一般包括压块机、打包机等设备，能够将废弃物进行压缩、打包等处理，从而减少废弃物的体积和数量，避免对环境和人体健康的危害。

这些环保设备的配备能够有效地减少人造板生产过程中对环境和人体健康的危害，提高企业的环保意识和竞争力。

 

 

十八、我国人造板行业的特点：

1.生产规模不断扩大：我国人造板行业的生产规模不断扩大，产量和品种也在不断增加。特别是近年来，随着人们对人造板的需求不断增加，人造板的生产规模仍在不断扩大。

2.区域性特征明显：我国人造板行业呈现出明显的区域性特征，主要集中在山东、江苏、广西、安徽、河北等省份。这些省份的人造板产量占全国总产量的比重较大，具有一定的区域集中性。

3.技术水平不断提高：我国人造板行业的技术水平不断提高，新型的人造板品种不断涌现，产品质量和性能也在不断提高。同时，生产设备的更新和升级也在不断进行，提高了生产效率和产品质量。

4.市场竞争激烈：我国人造板行业的市场竞争激烈，尤其是在中低端市场上，竞争更加激烈。为了争夺市场份额，各厂家纷纷通过提高产品质量、降低成本、推出新产品等方式来增强自身的竞争力。

5.环保和可持续发展成为行业发展趋势：随着人们对环保和可持续发展的重视程度不断提高，我国人造板行业也在积极探索和推广环保和可持续发展的方式。例如，采用环保胶粘剂、使用可再生原料等，这些措施有助于减少对环境的污染和对资源的浪费。

总的来说，我国人造板行业呈现出生产规模不断扩大、区域性特征明显、技术水平不断提高、市场竞争激烈、环保和可持续发展成为行业发展趋势等特点。

十九、我国从事人造板生产的企业介绍：

1.大亚人造板：国内大型人造板企业，主打中高密度纤维板、刨花板、人造板产品的企业。在全国推广家居环保概念，推出高环保标准，先进的人造板生产线，年产能达250万立方米，获得国家林业标准化示范单位、全国生态文化示范企业等荣誉。

2.兔宝宝：德华兔宝宝装饰新材股份有限公司，是中国装饰板材行业的知名品牌，以绿色环保、科技创新、循环经济为核心价值观，致力于打造实木定制家居产业领域的完整生态链。

3.千年舟：杭州华海木业有限公司，主要生产多层板、刨花板、贴面板、防火板、OSB、高档装饰板等产品，是集设计研发、生产、销售于一体的国内领先的高端板材生产企业。

4.吉林森工：吉林森工集团是以林木培育、木材采伐、木材加工、林特产品经销等为主导产业的大型森工企业集团。

5.莫干山：浙江升华云峰新材股份有限公司，是中国知名的环保型装饰材料生产企业之一，主要生产多层板、细木工板、装饰贴面板等产品。

6.鼎丰木业：山东鼎丰木业有限公司，是一家专业生产各种规格人造板的大型企业，主要产品包括多层板、刨花板、贴面板等。

7.FUXIANG福湘：湖南福湘木业有限公司，是一家集科研、生产、营销、服务于一体的现代化生态家居企业，产品涵盖多层板、细木工板、生态板等。

8.鸿伟木业：山东鸿伟木业有限公司，是一家专业生产多层板、刨花板等产品的企业，以其高质量的产品和良好的信誉赢得了广大客户的信赖。

9.大王椰板材：杭州大王椰控股集团有限公司，是中国知名的家居建材生产企业之一，主要产品包括多层板、刨花板、OSB板等。

10.WEILIBANG威利邦：广东威华集团股份有限公司，是一家专业从事人造板生产的企业，产品涵盖刨花板、中纤板等。

上述企业在人造板生产领域都有着较高的市场份额和知名度，拥有先进的生产设备和工艺技术，能够提供高质量、多样化的人造板产品，满足不同领域的需求。同时，这些企业也注重环保和可持续发展，致力于打造绿色环保的产业生态链。声明一下上述企业只列举不做任何先后排名。