（一）干粉储存装置  

（ 1 ）储存装置的布置环境温度应为 -20 ～ 50 ℃。

（ 2 ）储存装置宜设在专用的储瓶间内。

（ 3 ）干粉储存装置安全防护装置的泄压方向不能朝向操作面；压力显示装置应方便人员观察和操作；阀门便于手动操作。

（二）启动气体瓶组  

（ 1 ）对同一规格的启动气体储瓶，其高度差不宜超过 10mm 。

（ 2 ）启动气体储瓶内压力不应低于设计压力的 90 ％，设置在启动气体管道上的单向阀启闭灵活，无卡阻现象。

（三）驱动气体瓶组  

驱动气体瓶组是贮气瓶型干粉灭火系统中用于储存输送干粉灭火剂的气体的瓶组，驱动气体瓶组出口设有减压阀，同启动气体瓶组一样，驱动气体瓶组上设有压力显示装置。

（四）喷头  

喷头的型号、规格及喷孔方向应符合设计要求，且喷头的单孔直径应大于或等于 6mm 。

（五）选择阀  

（ 1 ）选择阀应为具备手动、自动控制双重功能的快速打开型阀门，在明显部位有永久性标明介质流动方向的标识，选择阀的规格型号应符合设计要求。

（ 2 ）选择阀手动操作装置的手动操作力不大于 150N ，手动操作行程不大于 300mm 。

（ 3 ）选择阀的操作手柄应安装在操作面一侧，当安装高度超过 1.7m 时，要采取便于操作的措施，选择阀上须设置标明防护区或保护对象名称（编号）的永久性标志牌。

（ 4 ）选择阀的流向指示箭头与介质流动方向应一致，选择阀采用螺纹连接时，其与管网连接处采用活接或法兰连接。

（六）阀驱动装置  

（ 1 ）阀驱动装置的数量、型号、规格和标志、安装位置符合设计要求。

（ 2 ）电磁型驱动装置的电源电压符合设计要求，电磁铁芯通电检查后，行程能满足系统启动要求，且动作灵活，无卡阻现象；机械驱动装置传动灵活，无卡阻现象。

（ 3 ）气动阀驱动装置的启动气体储瓶上须永久性标明对应防护区或保护对象的名称或编号。

（七）干粉输送管道  

（ 1 ）管道末端应采用防晃支架固定，支架与末端喷嘴间的距离不应大于 500mm 。

（ 2 ）经过防腐处理的无缝钢管不宜采用焊接连接，当与选择阀等个别连接部位需采用法兰焊接连接时，要对被焊接损坏的防腐层进行二次防腐处理。

（八）减压阀  

（ 1 ）减压阀的铭牌清晰、牢固、方向正确，减压阀的流向指示箭头与介质流动方向应一致，无碰撞变形及其他机械损伤，规格型号应符合设计要求。

（ 2 ）减压阀的压力显示装置安装在便于人员观察的位置，入口压力为驱动气体工作压力时，减压阀的出口流量应满足干粉灭火系统的增压时间不大于 20s 。

（九）干粉炮  

（ 1 ）干粉炮的规格、型号、性能应符合国家现行产品标准和设计要求。

（ 2 ）干粉炮的水平、俯仰回转角应符合设计要求，通过手轮进行水平俯仰回转手动操作的，操作力矩不应大于 15N · m ；通过操作杆进行水平俯仰回转手动操作的，操作力矩不应大于 20N · m 。

（ 3 ）无线遥控装置的遥控距离应符合设计要求，无线遥控距离不应小于 150m ，从无线遥控器或控制器启动至干粉炮动作的响应时间应小于 5s ，多台无线遥控装置同时使用时，没有相互干扰或被控设备误动作现象。

（十）系统验收  

1. 防护区及储存装置间  

（ 1 ）防护区或保护对象的大小及设置位置应符合设计要求。

（ 2 ）防护区的疏散通道、疏散指示标志和应急照明装置应符合设计要求。

（ 3 ）防护区内和入口处应设置声光报警装置；入口处应设置安全标志及干粉灭火剂喷放指示灯，喷放指示灯宜安装在门口的正上方。

（ 4 ）设置在防护区处的手动、自动转换开关应安装在防护区入口便于操作的部位，安装高度为中心点距地（楼）面 1.5m 。

（ 5 ）无窗或固定窗扇的地上防护区和地下防护区应设机械排风装置，排风口应通向室外，门窗设有密封条的防护区的泄压装置应符合设计要求。

（ 6 ）在系统动作时防护区不能关闭的开口应位于防护区内高于楼地板面的位置，其总面积应小于或等于该防护区总内表面积的 15% 。

（ 7 ）干粉储存装置专用间的位置、耐火等级应符合设计要求。

2. 模拟自动启动试验  

（ 1 ）试验方法

1 ）将灭火控制器的启动信号输出端与相应的启动驱动装置连接，启动驱动装置与启动阀门的动作机构脱离。

2 ）人工模拟火警使防护区内任意一个火灾探测器动作。

3 ）观察火灾探测器报警信号输出后防护区的声光报警信号及联动设备动作是否正常。

4 ）人工模拟火警使防护区内两个独立的火灾探测器动作。观察灭火控制器火警信号输出后防护区的声光报警信号及联动设备动作是否正常。

（ 2 ）判定标准

延时启动时符合设定时间，声光报警信号正常，联动设备动作正确，启动驱动装置（或负载）动作可靠。

3. 模拟手动启动试验  

（ 1 ）试验方法

1 ）将灭火控制器的启动信号输出端与相应的启动驱动装置连接，启动驱动装置与启动阀门的动作机构脱离。

2 ）分别按下灭火控制器的启动按钮和防护区外的手动启动按钮。观察防护区的声光报警信号及联动设备动作是否正常。

3 ）按下手动启动按钮后，在延时时间内再按下紧急停止按钮，观察灭火控制器启动信号是否终止。

（ 2 ）判定标准

延时启动时符合设定时间；声光报警信号正常，联动设备动作正确，启动驱动装置（或负载）动作可靠。

4. 模拟喷放试验  

模拟喷放试验采用干粉灭火剂和自动启动方式，干粉用量不少于设计用量的 30% ；当现场条件不允许喷放干粉灭火剂时，可采用情性气体；采用的试验气瓶需与干粉灭火系统储存容器的结构、型号、规格相同，系统充装压力、连接与控制方式应一致。试验时应保证出口压力不低于设计压力。

（ 1 ）试验方法

1 ）启动驱动气体释放至干粉储存容器。

2 ）容器内达到设计喷放压力并达到设定延时后，开启释放装置。模拟喷放完毕后，还需进行模拟切换操作试验，试验时将系统使用状态从主用量干粉储存容器切换为备用量干粉储存容器，驱动气体储瓶、启动气体储瓶同时切换。

（ 2 ）判定标准

延时启动时间符合设定时间；有关声光报警信号正确；信号反馈装置动作正常；干粉输送管无明显晃动和机械损伤；干粉或气体能喷入被试防护区内或保护对象上，且能从每只喷头喷出。

5. 干粉炮系统  

（ 1 ）试验方法

1 ）使系统电源处于接通状态，各控制装置的操作按钮处于手动状态。

2 ）逐个按下各电控阀门的手动操作启、停按钮，观察阀门的启、闭动作及反馈信号是否正常。

3 ）用手动按钮或手持式无线遥控发射装置逐个操控相对应的干粉炮做俯仰和水平回转动作，观察各干粉炮的动作及反馈信号是否正常，观察干粉炮在设计规定的回转范围内是否与消防炮塔干涉。

4 ）以自动或手动控制方式进行系统喷射性能试验。

（ 2 ）判定标准

1 ）有反馈信号的电动阀门反馈信号准确、可靠。

2 ）干粉炮的水平、俯仰回转角应符合设计要求。

3 ）喷射试验中干粉炮系统自启动至喷出干粉的时间不应大于 2min ，干粉喷射时间应大于 60s 。