LHZ-01由多组份胶材及矿物掺合料、改性纳米材料等多种外加剂构成阻燃绿色环保的无机浆料。符合JC/T986-2018《水泥基灌浆材料》、 JTG/T－F50 2011《公路桥涵施工技术规范》和GB/T 50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》的要求。

1、具有优异的耐久性；

2、具有优异的粘结性能；

3、高强度，28d可达70 MPa ；

4、优异的渗透性，可灌入0.05mm以下裂缝，3-4×10-4cm/s的细砂中；

5、硬化过程无收缩，抗裂防渗；

3、饱和水粉细砂，淤泥质地层的固结；建筑物纠偏，地质钻探堵漏 等。

LHZ-02由多组份胶材及矿物掺合料、改性纳米材料等多种外加剂构成阻燃绿色环保的无机浆料。强度性能有较大提升，扩大注浆材料的应用范围，适应更为复杂的应用环境。符合JC/T 986-2005《水泥基灌浆材料》、JTJ/T－F50和GB/T50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》的要求。

1、矿山混凝土壁后注浆、破碎围岩层等；

2、可做混凝土结构性缺陷注浆修复；

3、C80钢管混凝土。

矿山混凝土壁后注浆，由于混凝土壁已经形成，注浆的目的主要是防渗，而不是加固，因此钻孔深度不宜过大。首先在注浆段的上、下界面，分别均匀布置钻孔，布孔数量 和深度视围岩涌水情况 而定，钻孔深度4m-5 m，钻孔数量 般为4个－6个，以封堵该层渗水使其上下不窜浆为准。然后在段高范围内自下而上视涌水情况布置钻孔进行壁后注浆施工，一集中出水点采取顶水钻孔注浆，散水采取均匀布孔注浆，每模（355m）布置圄钻孔3个-4个，钻孔深度取2m-3m。注浆压力要根据浆液渗透性、裂隙开口大小以及连通性、浆液-4个，钻孔深度取2m-3m。注浆压力要根据浆液渗透性、 裂隙开口大小以及连通性、浆液的压注量、裂隙岩体及井壁强度等因素确定。对于井下微裂隙岩体的注浆，由于高围压作用，即便较大的注浆压力， 般也不会对岩体的结构产生明显的破坏，注浆压力可在压水试验结果基础上，根据井壁强度和浆液灌入量合理确定。根据有关规定，壁后注浆压力壁该处静水压力大0.5MPa-1.5MPa。

混凝土结构性缺陷修复：注浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状。

注浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表面。将拌和 均匀的注浆料注入模板中并适当敲击模板。注浆层厚度大于150mm 时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。

施工养护措施：注浆时，日平均匀温度不应低于5℃，注浆完毕后裸露部分应及时暇洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，注浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。注浆料表面不便浇水时，可暇洒养护剂。

LHZ-03由多种无机材料及速凝剂、早强剂，纳米填充料构成的灰色粉体，根据实际工程需要，在现场混合成超早强大流动注浆材料，也可填入适量砂石混合成砂浆与混凝士。符合JC/T986-2018《水泥基灌浆材料》、JTG/T-F50-2011《公路桥涵施工技术规范》和GB厅50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》的要求。

1、超早强：2h具备强度，3h大于10MPa。

2、高流态：在迅速固化前，具备良好的扩散性能，从而扩大堵漏水区域或支护面积，提高施工效率。

3、稳定性：浆料具有极小析水率，较大的结石率，无离析泌水现象。

4、可控性：针对不同工程情况，可根据水灰比的变化或外加剂的掺量不同，其凝结时间及早期强度可方便控制。

1、矿山预注浆，巷道围岩支护；用于地下断层的超前预注浆；对受采动影响巷道的加固和巷道底鼓治理。

2、铁路、地铁、公路等工程，预注浆及初期支护，水利水电工基础；在浆；

3、饱和水粉细砂 ，淤泥质地层的固结；建筑物纠偏，地质钻探堵漏等。

1、无需特殊施工机具；

2、可灌注条件下应保证水灰比准确性，水灰比过高，会影响浆液的初终凝及力学性能；

3、如果施工温度低于7°C基至负温，应在厂方指导下，通过外加剂调整浆液性能；

4、松散结块处理。一般情况下，增加搅拌时间或增加转速，一定水灰比之下，浆液粘度影响不大，但会影响最终结石强度。

LHZ-T04材料由A、B双组份构成，均为无机材料，添加剂由速；疑剂、；咸水齐lj、增稠剂、缓凝剂等组成。该浆液具有突出的快凝特点。符合JC/T986-2018《水泥基；在浆材料》、JTG/T-F50 2011《公路桥涵施工技术规范》和GB/T50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》的要求。

1、高流动性保持：2h之内浆液不泌水、不沉淀、不固结，混合后2-10min失去流动性，产生塑性强度，具有抗动水性能。

2、超早强性能：30min完全固化，强度持续发展，1h抗压强度大于10MPa。

3、应浅层堵漏与深层渗透注浆。

4、无收缩，抗裂防渗。

5、施工操作方便，无需大型施工机械。

1、快速治理片帮底鼓，保护锚固基础，防止巷道变形。

2、巷道浅部松动区，实现快i疑，以解决漏浆问题。

3、快速强化巷道围岩并提高锚杆，锚索的承载性能。

4、快速堵漏，防止管涌恶性事故的发生。

5、破碎围岩体快速加固。

地震洪灾，他们用责任担当创造生命奇迹；边防哨所，他们以忠诚守护捍卫国家安全；世界维和，他们用血肉之躯筑起和平堡垒。

矿用无机加固双组份速j疑材料的两种组份（先分别按水灰比035:1拌浆后）以1:1的比例，经过双回路泵和软管输送到使用地点。它们在 一个固定的混合器内混合，接着被输送到施工地点。

施工注意事项

1、使用本产品的首次施工需要有本公司的专业人员指导。

2、使用时要注意不要溅到眼睛、皮肤上，如果不慎溅入，用清水及时清洗即可。

3、如果使用环境温度较低（10℃以下），A和B组份的配比可能由于粘度的变化而有改变，不过对产品的性能没有很大的影响。

4、本产品的现场施工人员需要佩戴护目镜、胶乳手套。

5、施工结束后需要及时用清水清洗A、B两组份的搅拌楠、混合器、出料管、混合枪及阀门等设备，以防造成设备堵塞防碍下次正常使用。

1、早强，充填体早期强度高，可迅速对围岩及矿柱产生作用。

2、具备较强的固结水的能力，无需脱水，减少了井下充填污染及排水费用。

3、提高接顶率，利用采场稳定性和采矿作业安全性。

4、高水材料的稳定性良好，不离析不泌水，长距离输送安全有效。

5、高水材料悬浮性好，流动性强，可以填充30-70%重浓度砂石或工业材料，依然可保持可泵性可输送性。

6、不失水条件下，高水材料可具备自愈合，强度可恢复性，提高反复承载能力。

1、高水材料充填可防止顶板突水，采空煤层自然，瓦斯突出阻止地下水的破坏。

2、高水材料工艺简单凝固速度快，边充填边开采，适应矿山地质条件。

3、巷旁充填支护，也可单独或与矿山废弃物的30-70%重量浓度混合充填采空压等。

4、深井或复杂应力条件下充填。

LHZ-06由多种无机胶材材料，高品质骨料（≤5mm）及外加剂组成。具备高流动性与高粘结性。符合GB 50086-2015《岩石锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》、JTJ 042-94《公路隧道施工技术规范》的喷射砂浆要求。

1、3小时强度可达10MPa以上，1d≥40MPa，可迅速提供连续支护，用于快速支护或紧急工程。

2、具有良好的变形与裂缝控制，韧性好，有效抵抗应力集中。不会出现脆断现象。

3、粘结强度高。粘结强度≥1.0MPa，与围岩紧密粘结，强化界面，传递应力，形成整体结构。

4、后期强度可达80MPa以上，增强与钢筋网、钢拱协同作用，用于永久性支护。

5、抗渗性能，该材料致密度高，空隙率低，真有优异的 抗渗性，可达到P15以上。

6、回弹率低≤5%，可节省成本，降低粉尘浓度，优化施工环境。