冶金固废:钢渣选铁
eosiqdgr
eosiqdgr Lv.2
2023年05月22日 11:25:36
来自于固废处理
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我国是钢铁生产大国,也是铁矿石消费大国。我国铁矿石虽资源丰富,但大部分的铁矿石都属于低品位矿,杂质含量较高,以嵌布粒度细的赤铁矿石类型为主。 近20年来,随着我国经济高速发展,我国对于铁矿石的需求大幅增加,国内产量无法满足需求,进口铁矿石的价格又持续走高,在这种背景下,含铁资源的回收利用显得尤为迫切和必要。




我国是钢铁生产大国,也是铁矿石消费大国。我国铁矿石虽资源丰富,但大部分的铁矿石都属于低品位矿,杂质含量较高,以嵌布粒度细的赤铁矿石类型为主。

近20年来,随着我国经济高速发展,我国对于铁矿石的需求大幅增加,国内产量无法满足需求,进口铁矿石的价格又持续走高,在这种背景下,含铁资源的回收利用显得尤为迫切和必要。            
钢渣,是炼钢过程中产生的熔融态固体废弃物,每吨钢渣中含有约2%~8%的铁,铁资源含量相当可观。综合回收钢渣中的铁资源,对企业降本增效有着重大的现实 意义。一方面回收钢渣中的铁,可减少企业资源浪费、降低环境污染、增加企业经济效益;另一方面有利于提高钢渣的可磨性,为钢渣细磨制备建筑材料创造有利条件。    

钢渣选铁工艺通常包括湿法工艺和干法工艺。

湿法钢渣选铁工艺流程主要包括破碎筛分、磨矿、磁选、过滤等工序。大块钢渣原料首先经破碎机进行粗破,粗破后的物料经磁转鼓回收钢渣中的大块渣钢,尾渣由输送机输送至圆锥破碎机进行二级破碎,经振动筛进行筛分,粒度不满足要求的返回二级破碎,粒度满足要求的送入球磨机中进行研磨,进一步减小钢渣的粒度。磨矿后的物料按照颗粒在介质中沉降速度不同,利用螺旋分级机进行分级。分级后的物料进入磁选机,进行渣、铁磁选分离,然后经过过滤机脱去大部分水,得到最终用于炼铁的产品铁精粉,尾渣则经脱水处理后,出售给水泥厂制备水泥或者蒸养砖厂制砖等。

干法工艺是指在不使用水的情况下对钢渣进行处理的工艺流程。通常主要包括粗破、细破、磁选、筛分、细磨等工序。大块钢渣首先经过粗碎进行破碎,利用悬挂式除铁器回收大块渣钢,分离出大块渣钢后的钢渣经圆锥破碎机进行中细碎处理,通过磁滚筒回收钢渣中的铁,尾渣经过筛分,筛上颗粒重新返回中细碎,筛下颗粒进入下道工序,经辊压机或风选磨进一步处理,使钢渣粒度小于5 mm,经板式除铁器进一步回收钢渣中的铁。尾渣进入干式磨机中进行加工,根据后端用户需要,采用一段或两段工艺,通过闭路循环除铁进一步降低钢渣中铁含量,最后得到钢渣粉或钢渣微粉。

干法和湿法选铁工艺,通常都是利用破碎机和磨机进行串联对钢渣进行处理,将钢渣中的铁粒子“裸露”出来,采用多道选铁工艺,充分回收钢渣中的渣钢、颗粒钢、铁精粉,提高选铁效率,这些产品可重新用于炼钢、炼铁,避免了大量铁资源浪费。利用钢渣选铁工艺流程与配套设备将钢渣中的铁有效去除,减小了钢渣破碎与粉磨的难度,使进入磨机的钢渣颗粒易磨性提高,实现钢渣低能耗、高细度粉磨,改善钢渣微粉产品质量,钢渣微粉现已被广泛用作水泥和混凝土高活性矿物掺合料,以及用于高等级公路路面的钢渣沥青混凝土面层集料。钢渣选铁真正做到了钢渣零排放,彻底解决了钢渣对环境的污染难题。    
 
 

钢铁渣的深加工处理,充分体现了循环经济和环保理念的可持续性,钢渣选铁技术的应用,为钢渣综合利用提供了一条经济环保的有效途径,提高了钢铁行业的经济效益,带动了相关行业持续、快速的发展。

 


阿巅2019
2023年05月23日 11:26:13
2楼

资料不错,学习啦,谢谢楼主分享,

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yj蓝天
2023年05月25日 06:10:25
3楼

钢渣属于大宗固废,对于它的综合利用是一个值得研究的课题,学习啦,谢谢楼主分享

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