丙烯腈不仅是合成橡胶、纤维和塑料的重要原料，也是重要的一种医药、农药中间体，美国、日本、西欧等国家和地区是生产丙烯腈的主要产地。丙烯腈生产过程中会产生有毒的乙腈、氢氰酸、硫铵等剧毒的化合物，这类化合物处理困难，对环境危害巨大。但是丙烯腈在国内的需求量很大，因此，对丙烯腈废水的处理技术的研发具有十分重要的意义。

1.丙烯腈生产工艺

在国内，丙烯腈生产工工艺主要是利用丙烯氨氧化法，这种方法的工艺是比较简单的，并且产品的成本较低。在生产中，不仅会产生丙烯腈，还会出现很多副产物以及大量废水，副产物主要包括丙烯酸、乙腈、氢氰酸、少量羰基化合物以及丙烯醛等。

2.丙烯腈废水主要来源和成分

丙烯腈废水中主要的污染物就是丙烯腈，含有丙烯腈类的废水主要来源于丙烯腈生产工艺，其次还包括腈纶生产工艺和ABS塑料生产废水。

2.1丙烯腈生产

在丙烯腈生产工艺中，以丙烯氨氧化法生产工艺为例，丙烯腈废水主要来自于2段急冷塔和脱腈组分塔的废水。反应体系在经过第一段急冷塔后，可以用水将其中的催化剂和反应产生的聚合物洗掉，水洗液中主要含有丙烯腈、氢氰酸和乙腈等含有氰基的化合物。反应气经过二段急冷塔后，水洗液中主要含有氨类物质，这些废水也很难处理。

2.2腈纶生产

丙烯腈是一种应用广泛的化工原料，丙烯腈为原料生产腈纶工艺中也会产生大量的工业废水，这部分废水中主要的污染物是丙烯腈、丁二腈、丙烯酸甲酯、丙烯酰胺、氰化物等。腈纶生产工艺中产生的废水中有机物种类繁多，并且有剧毒，水质较差，难易降解处理，其中的有毒化合物很难采用微生物降解的方式进行处理。腈纶生产工艺中的含有丙烯腈的废水是目前最难处理的工艺废水之一。

2.3ABS塑料生产

丙烯腈是合成ABS塑料的原料，在ABS塑料生产过程中，也会产生大量含有氰基的有机化合物，该类废水中已经检测到约37多种有机物，该类有机物主要是以丙烯腈二聚体和丙烯腈衍生物等，目前对于该类废水的处理主要采用活性污泥法来处理ABS树脂厂排出的混合废水。

3.丙烯腈生产废水处理的技术方法

3.1焚烧法

焚烧法就是在高温环境下氧化分解高浓度的有机物废水，并将产生的水、氮气、二氧化碳等无害物质排放到大气中。

3.2湿式催化氧化法

这种方法是将催化剂加入到传统湿式氧化体系中，通过催化剂的作用，使废水中有机物与氧化剂间的呼吸反应得以加快，让废水中的有机物以及含有氮、硫等毒物氧化为二氧化碳、二氧化硫、水以及氮气等，并且还能够杀菌消毒、脱臭、脱色等，对废水进行有效的净化。

3.3生物膜法

膜生物反应器将污水生物膜处理与膜过滤技术的优势相结合，能够对浓度较高的有毒有害物质进行承受，使废水中的有机污染物以及悬浮物等得到有效的去除。并且这种方法占用的面积小，操作管理上比较便利，能够实现自动化的控制管理，所以在工业废水中有着很广泛的应用。

3.4电芬顿法

这种方法是通过电化学法产生Fe2+以及H2O2作为芬顿试剂的来源，二者相互作用进而出现活性较高的羟基自由基，很好地降解有机物。

3.5其他处理方法

在对丙烯腈生产废水的处理中还有很多新的研究技术，比如利用铁炭微电解技术对丙烯腈生产废水进行处理，经过处理的废水再通过其他工艺进行处理，COD的去除率能够达到46%，CN-能够完全被去除。使用臭氧技术对含氰废水、使用空纤维膜技术降低丙烯腈生产废水中的氰化物，通过化学吸收、真空冷凝法等回收废水中脱除的氰化物，不会造成二次污染，脱除有机物废水能够再次用到生产中。

基于丙烯腈生产废水对环境的严重污染，采取有效措施对其进行有效处理已经成为生产加工企业的当务之急。在丙烯腈生产废水处理中，可以通过化学法、生物法以及物理法等工艺进行处理，但是由于对于工业废水中污染物组成、降解机理等研究不足，因此在选择处理工艺中存在盲目性，所以需要从实际情况出发，依据节能、环境友好等需要对丙烯腈废水进行有效处理。