1、本规程适用于污水处理站的水处理操作运行员工，也适用于管理、技术和维护检验人员，还可供有关专业人员参考。

2、污水处理营运人员，应进行相关岗位的培训，保证处理效果。

3 、特别提示：不认真阅读本规程或违规进行操作，将可能造成事故或损失。

本工程主体采用A ² /O工艺对污水进行处理，处理过程为：生活废水和生产废水经格栅去除大的固体颗粒进入调节池，在调节池内曝气混合均质，污水提升泵将综合废水送入混凝反应池，经初沉池除去水中大部分悬浮固体和色素等，出水依次自流进入厌氧池、兼氧池、好氧池等生化处理单元，出水为泥水混合物，进入二沉池进行泥水分离出水最终达标排放。

该工艺过程中产生的 生化剩余污泥和物化污泥泵入污泥 浓缩 池进行 自然沉降 浓缩，经浓缩后的污泥采用板框压滤机压滤， 污泥池上清液和 压滤出水 均接回 调节池，滤饼外运处置。

风机启动前的工作：检查各紧固件及定位销的紧置程度；检查进、排气管道和阀门的畅通、气密情况；检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固；向主、副油箱加入润滑油至油标中心位置向上2~3mm，并拧紧油箱上下油塞； 检查风机转向，必须符合转向标牌所示方向。

全开通路上的所有阀门，开启风机，调节曝气管阀门，使各曝气管气量达到工艺要求。

注意事项：按照风机说明书严格操作。

2.1  生产废水和生活废水从污水管道流经格栅，除去固体杂物后进入曝气调节池，格栅内要定期清理杂物。风机开启后，控制调节池内曝气管的风量，在空气搅拌下使生活和生产废水在池内充分混合，并对废水进行了预曝气。

2.2 调节池内设废水提升泵，将综合废水泵入混凝反应池，打开片碱加药泵、 PAC 加药泵、 PAM 加药泵，根据水质状况，通过调节阀门调整加药量，同时打开混凝反应池的曝气管气阀，在空气搅拌下，混凝反应充分进行。 混凝反应池出水进入初沉池进行沉淀分离，初沉池池底污泥可有污泥泵泵入污泥浓缩池。

2.3初沉池 出水进入厌氧池， 二沉池污泥可回流至厌氧池，每天回流10~15分钟。

2.4厌氧池出水直接进入 A/O 生化反应池，  A/O池的曝气量需要严格控制，风机开启之后，通过调节各池的气阀使曝气量达既满足搅拌混合的作用，还要能够为生化反应提供充足的氧气。二沉池污泥也可回流至 A/O 池，每天回流 2~3 次，每次 15~20 分钟。 观察反应池的污水状况和污泥状况，可适当调整各设备的运行时间。

2.5 A/O池出水为泥水混合物，在二沉池中进行泥水分离。污泥回流泵将池底污泥抽出，除了向厌氧池和兼氧池回流之外，剩余生化污泥泵入污泥浓缩池。二沉池出水达标排放。

2. 6 污泥浓缩池内的物化污泥和剩余生化污泥经浓缩后由螺杆泵压入板框压滤机，螺杆泵开启前应按其轴承转动方向转动轴承，若不能转动需涂加黄油；打开通路上的阀门；板框压滤机压紧保压；开启螺杆泵，压入污泥，压滤结束，松开滤板，清渣后压紧滤板进行下一轮过滤。

3 药品主要品种及配比

絮凝剂： PAC 配制浓度 5% ；助凝剂： PAM 配制浓度 0. 12 % ，；中和剂（ NaOH ）配制浓度5 % ，加药量按水质 PH 至 7.0 ～ 8.0 为准。药剂配比过程中，打开片碱搅拌机、PAC搅拌机、 PAM 搅拌机，开启片碱加药泵、 PAC 加药泵、 PAM 加药泵并打开回流阀门，药剂和水在众多搅拌下充分混合溶解。

1.  认真遵守安全操作规程，特别是对水池、设备巡检时一定要高度集中，不得跨安全防护栏外作业；

2.  机电设备检修应切断电源；

3.  污水、污泥均应严格按规定消毒处理，不得随意倾倒、堆放；

4.  所有污水处理用药剂、原料等均不能与生活饮用水源和食品接触，防止中毒事故。