01预制混凝土构件模具设计一般规定 混凝土预制构件模具以钢模为主，面板主材选用Q235钢板，支撑结构可选型钢或者钢板，规格可根据模具形式选择，应满足以下要求： 1.模具应具有足够的承载力、刚度和稳定性，保证在构件生产时能可靠承受浇筑混凝土的重量、侧压力及工作荷载。 2.模具应支、拆方便，且应便于钢筋安装和混凝土浇筑、养护。 3.模具的部件与部件之间应连接牢固；预制构件上的预埋件均应有可靠固定措施。
01预制混凝土构件模具设计一般规定
混凝土预制构件模具以钢模为主，面板主材选用Q235钢板，支撑结构可选型钢或者钢板，规格可根据模具形式选择，应满足以下要求：
1.模具应具有足够的承载力、刚度和稳定性，保证在构件生产时能可靠承受浇筑混凝土的重量、侧压力及工作荷载。
2.模具应支、拆方便，且应便于钢筋安装和混凝土浇筑、养护。
3.模具的部件与部件之间应连接牢固；预制构件上的预埋件均应有可靠固定措施。
02设计体系
现有的模具的体系可分为：可采用独立式模具和大底模式模具（即底模可公用，只加工侧模具）。
独立式模具用钢量较大，适用于构件类型较单一且重复次数多的项目。
大底模式模具只需制作侧边模具，底模还可以在其他工程上重复使用，本文主要介绍该类模具体系。
主要模具类型
大底模（平台）、叠合楼板模具、阳台板模具、楼梯模具、内墙板模具和外墙板模具等。
03设计要点
外墙板和内墙板模具防漏浆设计
构件三面都有外漏钢筋，侧模处需开对应的豁口，数量较多，造成拆模困难。为了便于拆模，豁口开的大一些，用橡胶等材料将混凝土与边模分离开，从而大大降低了拆卸难度。
边模定位方式
边模与大底模通过螺栓连接，为了快速拆卸，宜选用M12的粗牙螺栓。在每个边模上设置3-4个定位销，以更精确地定位。连接螺栓的间距控制在500-600mm为宜，定位销间距不宜超过1500mm。
预埋件定位
预制混凝土构件预埋件较多，且精度要求很高，需在模具上精确定位，有些预埋件的定位在大底模上完成，有些预埋件不与底模接触需要通过靠边模支撑的吊模完成定位。吊模要求拆卸方便，定位唯一，以防止错用。
模具加固
对模具使用次数必须有一定的要求，故有些部位必须要加强，一般通过肋板解决，当楼板不足以解决时可把每个肋板连接起来，以增强整体刚度。
04使用要求
编号
由于每套模具被分解的较零碎，需按顺序统一编号，防止错用。
组装
边模上的连接螺栓和定位销一个都不能少，必须紧固到位。为了构件脱模时边模顺利拆卸，防漏浆的部件必须安装到位。
吊模等工装的拆除
在预制混凝土构件整齐养护之前，要把吊模和防漏浆的部件拆除。选择此时拆除的原因为吊模好拆卸，在流水线上，不占用上部空间，可降低蒸养窑的层高。
混凝土几乎还没强度，防漏浆的部件很容易拆除，若等到脱模的时候，混凝土的强度已到20mpa左右，防漏浆部件、混凝土和边模会紧紧地粘在一起，极难拆除。所以防漏浆部件必须在蒸汽养护之前拆掉。
模具的拆除
当构件脱模时，首先将边模上的螺栓和定位销全部拆卸掉，为了保证模具的使用寿命，禁止使用大锤。拆卸的工具宜为皮锤、羊角锤、小撬棍等工具。
模具的养护
在模具暂时不使用时，需在模具上涂刷一层机油，防止腐蚀。
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知识点： 预制混凝土构件模具设计与制作
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