特点

主体结构现浇，外墙PCF叠合构件作为外饰面及外墙模板，需设置连接钢筋与内侧现浇部分连接。PCF体系已经过较多项目实践，技术基本成熟，但其缺点也比较明显，成为其大批量应用的主要障碍。

PCF代替外模板，可不设置外脚手架（外围护必须有）一般厚度70mm,反打石材150mm，提前精装、景观施工、可提前交付，大大缩短总工期。

缺点

1.外墙模不参与受力，墙体利用率低。

2.与现浇部分连接钢筋较多，现场施工复杂，主体工期优化不明显。

3.PCF造价较高。

特点

该体系由双层预制板与桁架钢筋制作而成，现场安装就位后，在双层板腔中浇注混凝土并采取规定的构造措施，同时整片剪力墙与暗柱等边缘构件通过现浇连接，形成预制与后浇之间的整体连接。

缺点

1.外墙模不参与受力，墙体利用率低，墙厚较厚。

2.板内混凝土浇筑质量不便检查，有一定的施工难度；

3.在抗震烈度方面也仅限于7度及以下地区；结构高度建议不超过60米，层数在18层以内。

4.无国标图集规范的支持，需做专项审查。

特点

主体结构现浇，外挂墙板与主体连接简单，现场施工效率较高，外挂墙板可适当减薄（150厚），适用于框剪结构或框架结构。外墙板置于主体结构之外。耐久性高。

剪力墙结构的外挂实质上是采用下悬拉式外挂墙板，即外墙板与结构墙外边平齐。

全部或部分框架梁、柱采用叠合梁、预制柱，其他构件（外维护墙板，叠合楼板，阳台，楼梯等）酌情选择预制组成的装配整体式混凝土结构体系。

特点

技术成熟，施工效率高适用于商业、公建等。

缺点

1.建筑高度有限，梁、柱截面较大，室内使用效果不佳。

2.用于住宅时住户接受度较差，必须结合室内设计。

框架梁、柱采用叠合梁、预制柱，剪力墙采用现浇，其他构件（外维护墙板，叠合楼板，阳台，楼梯等）酌情选择预制组成的装配整体式混凝土结构体系。

特点

结构体系适用于高层，抗震性能较好。

《岁朝清供》

1.梁、柱截面较大，影响室内使用效果，连接钢筋较多，现场施工复杂，影响施工效率。

2.用于住宅时住户接受度较差，必须结合室内设计。

剪力墙全部或部分预制装配，其他构件（外围护墙板，内受力剪力墙，叠合楼板，阳台，楼梯等）酌情选择预制的装配整体式混凝土结构体系。

特点

结构体系适用于高层，抗震性能较好。

满足土地出让合同中装配面积要求。简述有关业主任务书中对项目的装配要求，包括采用装配式的建筑面积和单体预制装配率。

尽量不选择在样板区、先开盘区域

预制构件生产和运输就近原则：预制构件厂产能有限，工厂及施工现场堆放场地较小，一般PC构件以层为单位生产，单体选择尽量选择方便堆场及塔吊安装的建筑单体，PC构件重量宜相近，省台班费预制构件厂的选择按运输就近的原则。

结论：立面规整，平面拉平处较多的建筑比较适宜做PC建筑。

1.PC建筑外立面造型变化不宜过多。

2.PC构件外形不惧复杂，只恐重复率低。

标准化也可以考虑灵活可变的元素，创造丰富的立面形式。

有些构件现场支模复杂，工厂预制简单，体现出PC的优势。

3.PC单元模块可采取少规格，多组合。

需要尽量标准化、规整、简洁，有一定的重复量。

4.面砖饰面可考虑PC一体化反打，工期优化明显。

5.GRC、铝板等装饰构件可后连接。

反打石材

缺点

1.墙厚较厚，结构荷载偏大；与现浇部分立面衔接困难。

2.影响计容，得房率有所降低。

3.立面连接缝明显,拐角处难处理。

4.工程实践少，安全性待检验，有无反碱需实践证明黑点原因不明，待解决

优点

1.缩短施工周期（3~6月），外立面可不需要施工脚手架。

2.PC工艺一体化的体现。

干挂石材

缺点

1.PC构件中须预埋连接件，位置须精准，后期无改动。

2.后期施工周期长，必须设施工外脚手架。

优点

1.与现浇结构干挂石材差异小，工艺成熟。

2.不影响计容。

3.立面无明显分缝。

预制构件平面拆分原则

1.预制构件尺寸遵循少规格、多组合的原则，构件拆分连接巧妙简单。

2.外立面的外围护构件尽量单开间拆分。

3.预制剪力墙接缝位置选择结构受力较小处。

4.长度较大的构件，拆分时可考虑对称居中拆开(套用性高）。

5.现场脱模、堆放、运输、吊装的影响，要求单构件重量尽量差不多，一般不超过6T，高度不宜跨越楼层，长度不宜超过6m，极限为7m.拼缝宽15~25mm。

6.现浇暗柱与预制混凝土墙之间需留250的现浇部分; 预制混凝土墙墙长小于1米经济性差（总墙长宜>2.1米)。

7.门窗处，拆分时考虑装配式工法的特点，剪力墙端部离门窗边距离150~250mm。

（内容来源于网络，如有侵权请联系删除）

相关推荐：

RBT058-2020装配式建筑部品与部件认证通用规范

知识点：装配式建筑部品及建筑成本控制焦点