转自公众号:硅宝科技 每到季节变化,现场铝板幕墙施胶常会碰到铝板幕墙起鼓的问题。本文详细阐述了铝板幕墙起鼓的原因,以及相应的解决方案。 01 铝板幕墙起鼓的根本原因 幕墙施打耐候胶出现的起鼓问题,归根到底是材料的“热胀冷缩”导致的。当施打的耐候胶还没有完全固化时,板片间接缝在温度上升时变小,温度下降时变大,来回的拉伸压缩导致耐候胶固化过程中表面不平出现起鼓问题。
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每到季节变化,现场铝板幕墙施胶常会碰到铝板幕墙起鼓的问题。本文详细阐述了铝板幕墙起鼓的原因,以及相应的解决方案。
01
铝板幕墙起鼓的根本原因
幕墙施打耐候胶出现的起鼓问题,归根到底是材料的“热胀冷缩”导致的。当施打的耐候胶还没有完全固化时,板片间接缝在温度上升时变小,温度下降时变大,来回的拉伸压缩导致耐候胶固化过程中表面不平出现起鼓问题。
但为什么总是金属幕墙容易出现起鼓现象???
其实这是由材料的“线膨胀系数”决定的。线膨胀系数是指固体物质的温度每升高1℃时,其单位长度的伸长量,单位为1/℃或1/开,符号为α。线膨胀系数表示材料膨胀或收缩的程度,当幕墙的板片尺寸大小一致时,相同温度变化条件下,板片材料的线膨胀系数越大,板片接缝的位移变化就越大。
不同材料的线膨胀系数 α(1/ ℃ ) 数据来源:JGJ 102-203《玻璃幕墙工程技术规范》表5.2.10
从上表中可以看出,铝合金的线膨胀系数是几种常见建筑材料中最大的,说明在相同温度变化时,铝板的位移变化幅度最大。
下面我们将从幕墙接缝设计、施工和用胶选择三个方面,详述铝板幕墙起鼓的原因和解决方案。
02
胶缝设计不当导致起鼓
幕墙的接缝宽度在实际工程应用时应该参考JGJ 102-2003《玻璃幕墙工程技术规范》附录进行计算。
该幕墙选用的硅酮耐候密封胶位移能力达35%(为较高位移能力);铝板的热膨胀系数为:23.8× 10 -6 /℃,按照项目当地常年温度变化及铝型材受热吸热温度变化取均值:60℃,则铝型材密封胶所需最小接口宽度为:
温差导致的位移变化值为:
23.8×10 -6 /℃*60℃*4200mm=6mm
可以看到6mm相对9mm的变位为67%左右, 较窄的接缝承受了较大的位移变化导致明显的起鼓问题。
参考规程,重新设计计算的胶缝宽度如下:
ωs=(23.8×10 10 -6 /℃*60℃*4200mm) /0.35+3mm+2mm=22.136mm取23mm。
03
施工环境温差导致起鼓
针对同一个项目,朝北面的铝板幕墙一般也不会起鼓,因为朝北面的铝板一般不受太阳照射,温差只受气温温度影响,变化值比较小。而其他几面铝板除了受气温温度变化影响,太阳的直射会导致铝板温度明显上升,使 铝板承受的温差变大导致容易出现起鼓问题 。
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解决方案一
建议分两次打胶!
即先打一次凹陷的胶缝,打胶厚度控制在缝隙深度的一半,待其固化2~3天,具有弹性后,再在其表面打第二道胶。需要注意的是,打第二道胶时第一道胶表面应保持干净无灰尘等污渍,否则两道胶无法形成有效粘结。
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解决方案二
选择合适的时间施工, 避开聚温高峰期施工。
阴天是赶工期的最佳时机。在季节变化时,白天温度高,湿度大,如果在上午施工特别容易起鼓(上午打胶,下午板片暴晒,缝隙收缩导致起鼓)。因此施工建议选在傍晚太阳下山时,或采用适当的遮阳措施,比如用防尘网等遮挡脚手架,使面板不直接暴露于阳光曝晒下,降低面板的温度,减小温差导致的接缝变形。