近几年社会提倡低碳环保、节能降耗，铝合金模板广泛应用于各大工程，大幅提高了工程整体质量，因此随着铝模技术的应用，二次结构高精砌块的应用得到推广普及。大量房地产开发商选择使用高精砌块，以便达到更高的施工质量标准。

ACC高精砌块相对于普通砌块砌筑施工，不仅成型效果好，施工质量也能得到很大的提高。ACC高精砌块在拉结筋开槽技术上要求较高，人工开槽效率低、尺寸不规范、且无法满足现场施工高质量的要求。由此研究出一种ACC砌块精确开槽工具（图1）。

图1??开槽设备示意

1   工艺原理

通过研发一种开槽设备，将人工开槽方式升级为机械化集中开槽，并通过调节滑动轨道的钻头实现任意尺寸砌块的可调节性，整体批量施工，明显提升施工效率。并且通过替换主要构件方式对开槽机械进行循环利用，适用于其他工程施工。以木工锯工作原理为原型，组装定型开槽工具，设置活动卡口，便于任意尺寸加气块开槽施工，开槽钻头通过螺栓连接并设置滑动轨道，可进行任意间距开槽施工。钻头位置设置吸尘口，砌块开槽时产生的粉尘直接由吸尘口吸入，统一收集处理。

开槽设备由方钢管、角钢等连接固定，稳定性好，砌体滑动开槽施工时，不易变形，开槽尺寸、间距、深度精确，加快二次结构施工进度。同时大幅降低成本，实现降本增效、节能环保的目标。

2   操作流程及方法

2.1   砌体开槽施工流程

开槽位置确定→工具组装→调校挡板距离→砌体准备→调校钻头距离→试开槽→施工。

2.2   施工方法

（1）针对不同尺寸规格砌块进行开槽施工，并确定开槽的位置及深度是否满足工程要求，并查看设备运行情况是否正常。

（2）按已设计好的制式化开槽工具进行工具组装，设备检查无误后，调节活动挡板，确保尺寸合适无偏差。

（3）调校完活动挡板距离，确保挡板顺直，固定螺栓紧固牢靠。打开电源对吸尘口进行试运行，确保正常后方可进行下一步工序。

（4）按设计图纸中相关尺寸要求，对需要开槽的砌体分类码放整齐。

（5）根据需开槽砌体尺寸及挡板位置调校钻头的距离及间距，200?mm砌体开槽间距为100?mm，距砌体边缘50?mm，开槽深度15?mm，开槽宽度15?mm；100?mm砌体开槽间距40?mm，距砌体边缘30?mm，开槽深度及宽度均为15?mm。按照不同尺寸砌体，分别调校钻头距离，并检查固定螺栓是否紧固到位（图2）。

图2??不同尺寸砌体开槽尺寸详图

（a）示意；（b）示意2

（6）设备调校检查完毕后，分别使用200?mm、100?mm砌体各1块进行试开槽，开槽后，按照开槽尺寸详图进行细致对比，确认设备运转正常，开槽尺寸、深度精确。无误后，再次核对设备状态及调校、螺栓紧固等后，方可进行正常施工。

3   小结

采用新型开槽工具不仅提高了砌体施工速度，从原来制约施工速度变为加快施工速度，这在高精砌块施工中是很难得的。人工开槽质量较差，难以满足业主的质量要求。

采用新型开槽工具后，不同尺寸、不同形式的砌体开槽精度、成型效果、二次结构稳固性、施工质量都可得到显著提升。