现在污水厂自动化进程太猛烈，很多污水厂运营人员反倒丢了基本功。 说到以前，调试没有检测仪器，全凭经验眼力，用量筒盛些混合液观察污泥的性状及沉淀情况，就基本确定处理情况；前期靠人工多观察总结，积累运行经验，慢慢有经验了后期就靠经验指导运行——看厌氧缺氧段是否搅拌起来、好氧段曝气状态、生化污泥颜色，再做v30看污泥的沉降性、污泥絮体... ... 前期调试配合化验室检测就可以慢慢上手了。人工取样、人工检测，通过化验室，用眼睛、舌头、鼻子、耳朵一般就能解决。
现在污水厂自动化进程太猛烈，很多污水厂运营人员反倒丢了基本功。
说到以前，调试没有检测仪器，全凭经验眼力，用量筒盛些混合液观察污泥的性状及沉淀情况，就基本确定处理情况；前期靠人工多观察总结，积累运行经验，慢慢有经验了后期就靠经验指导运行——看厌氧缺氧段是否搅拌起来、好氧段曝气状态、生化污泥颜色，再做v30看污泥的沉降性、污泥絮体... ...
前期调试配合化验室检测就可以慢慢上手了。人工取样、人工检测，通过化验室，用眼睛、舌头、鼻子、耳朵一般就能解决。
但是化验室得有。（确实也存在一些没有配备化验室的小污水站/厂）
水质、过程参数，特别是很多参数凭感官感觉完全是判断不出来的。COD具体的数值、污泥浓度的高低、溶解氧的高低、这些凭感官只能粗劣的判断出一个大概的值。但是要精确的数值就需要去化验检测。
比方说：总氮15和20的区别能看的出来吗？不能。
化验室的作用又如何体现？我们可以从这四大感官去探知一二。
化验室的四大感官。
通过污水处理厂标准的化验方法，得出处理水的水质；这是污水处理中的重要参考指标，也是我们日常判断运行管理的基础。这些指标包含COD、TP、TN、硝态氮、溶解氧、温度等等。建立一整套的科学的化验和方法去掌握水质的情况，这就相当于是我们的眼睛。
污水处理厂的工作就是为了保证水质达标，本质是服务于微生物，满足微生物各种各样的需求。听懂微生物在每个阶段的表达就很重要。
微生物生理上的需求，因为它不能像人一样说话，只能通过参数、过程上的各种变化，来向我们管理人员去反应它自己的生存需求。比方说针对水中溶解氧的多少检测，由此判断微生物对溶解氧的需求情况量的大小、是否忽高忽低等等情况。还有TP、TN、硝态氮这些，通过对化验数据标准化、科学化的一种判断，从而调控出更适合微生物的生长环境。
虽然我们每个运行管理人员都希望能够进水正常、无意外；但是总会有些工艺上的不可预料的事情会发生。这些发生的情况，是需要我们通过化验室数据的变化来预判出以及出水水质的变化。如果能在变化前兆的期间，就采取措施，就会在一定程度上避免系统的崩溃或出水不达标。
所谓工艺管理的最终要求，就是预先判断；及时的嗅到问题，而不是滞后。
化验室也是活性污泥的一个嘴巴。
对于活性污泥各项指标的变化表现，就是活性污泥的嘴巴，活性污泥通过这些嘴巴来反应自己所需要的需求。
一般通过化验得出来的SVI、MLSS、MLVSS等等微生物的各个指标成为活性污泥的话语。活性污泥通过这些化验指标向身为管理人员的我们诉求着自己生存的状况、品质优劣等等。
所以在这里，化验室代替了微生物本身感官，通过各类数据向我们传达着至关重要的运行管理信息。
了解了作用，也知道了系统的分类，如何通过化验数据去指导后续的实施？
第一步：了解污水处理中的各类指标（知彼知己百战不殆）
第二步：熟知污水处理的活性污泥法基本原理（明白微生物生存良好产生的作用）
第三步：掌握生物处理控制中的参数指标（了解这些化验得出的参数指标数据，依据数据去做措施）
第四步：最终从污水处理厂的整体流程布局。
如果能够做到这些，污水厂的运行管理工作基本功已经具备扎实。但如果想在这个层面上再上一层，就需要抛开基础看具象性的问题。比如：
生物除磷脱氮工艺背后的支撑原理（遇到各种总氮、总磷不达标，首先就可以分析是什么原因导致再做解决方案）
污泥脱水系统（污泥问题）
污水厂工艺如何进行调整（升级改造、水质波动量大，如何从工艺上去调整）
污水厂的设备（了解常规设备，遇事不陌生，快速上手）
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