1、施工准备：

①将新旧钢板桩运到工地后，详细检查、丈量、分类、编号；

②钢板桩的整修。对有弯曲、破损、锁口不合的钢板板桩均进行修整，采用的方法为：冷弯、热敲、焊补、割除。

③钢板桩长度不足时，可用同类型的钢板桩接长。接长采用焊接，先对焊，再焊加固板。

2 、钢板桩围堰的打设

①导向安装

准确测量后，打设两根钢板桩，并焊接钢牛腿,其上放置两根钢板桩并与牛腿焊接牢固，形成框架作为导向（此钢板桩在围堰一边打设完成后拔除，之后重新安装导向）

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临时导向钢板桩

②钢板桩插打

Ⅰ、打桩设备：

a、10吨水上浮吊；

b、60T液压钳式振动桩锤；

c、钢板桩运输船。

采用三条普通运输船拼成的移动平台及40T履带吊

60T液压钳口式振动桩锤

Ⅱ、插打方法

先逐根插打矩形围堰的三个边，最后一边先插合拢后再打入。实践证明：该方法速度快，合拢误差小，易合拢。

Ⅲ、插打顺序

先上游，后下游合拢。

Ⅳ、垂直度的控制

在钢板桩正面、侧面各站一人采用吊线锥的方法检查垂直度，观察点远离钢板桩插打位置50米~100米为易。

振动桩锤的钳口正在嵌入用钢丝绳吊起钢板桩

振动桩锤钳住钢板桩

钢板桩插打

钢板桩插打

钢板桩围堰打设

钢板桩围堰打设完成

3、钢板桩围堰封底

①清淤

围堰合拢后进行基底清淤。余姚江河床底为淤泥质粘土。清淤方法为：潜水员潜入河床底，清水泵抽干净的河水通过加压，潜水员持高压水枪冲起、搅混基底淤泥，同时基坑内的泥浆泵抽出浑浊的基坑水，达到清除基底淤泥的目的。

潜水员准备潜水清淤

②、抛片

清淤至设计标高后，抛填1250px厚粒径不大于500px的片石，之后进行水下混凝土封底。

抛填片石

封底采用C25砼，厚度为1.5米。水下封底采用一次连续浇注完成。

封底混凝土采用导管法，导管设计作用半径为3.0m 。

砼封底

4、围堰内支撑的安设

①在封底混凝土达设计强度的50%后即可抽水架设围囹和内支撑 。

② 支撑安放原则：先支撑后降水，分层支撑分层降水 。

③围堰第一次抽水较为关键，根据钢板桩新旧程度需配置足量的水泵进行强降水。

④围堰四角处受力较复杂，为保证围堰安全性，四角采用型钢进行加强。

⑤施工观测，重点是观测围堰围囹、内支撑和钢板桩的变形。如发现变形过大，立即停止抽水，并向钢板桩围堰内注水，以减少变形。分析原因，采取加固措施后，重新抽水、安放支撑。

安放的第一道围囹

安放的第一道围囹及内支撑

围堰堵漏前抽水时的情景

正在用锯沫拌合湿的细砂堵漏

堵漏成功，围囹及内支撑安装完成后

先围堰后桩基施工工程实例：

主墩基础设计为16根φ7500px桩基础，深度达52m。根据墩位处施工水深大、河床陡峭的实际情况(水深高差达12m)，因地制宜的对常规双壁钢围堰结构进行了改进、创新，采用矩形异型高低刃脚钢围堰进行施工，同时设置隔仓板，呈阶梯状浇筑封底砼；钢围堰在现场加工，采用导向船安装。

现场加工钢围堰、钢护筒

采用导向船安装异形高低刃脚钢围堰

采用导向船安装异形高低刃脚钢围堰

采用导向船安装异形高低刃脚钢围堰

整体拼装成型的钢围堰，着床稳定后安装钢护筒

在钢围堰内设置的隔舱板，将封底砼浇注成台阶状，以减少混凝土数量。

利用钢围堰及钢护筒形成钻孔平台，进行桩基施工

桩基检测合格后抽水、剥桩，施工承台

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