反渗透系统制取纯水有个特点：反渗透膜的实际产水量受温度的影响变化较大。大多数实验室超纯水机或反渗透纯水设备产水量是按反渗透膜在25℃进水温度下的标准产水量来标注的。温度变低，水的粘度增加，水的扩散性减弱，产水量也随着温度下降而降低。 在同一压力下，温度下降一摄氏度，产水量可减小3~4％。
反渗透系统制取纯水有个特点：反渗透膜的实际产水量受温度的影响变化较大。大多数实验室超纯水机或反渗透纯水设备产水量是按反渗透膜在25℃进水温度下的标准产水量来标注的。温度变低，水的粘度增加，水的扩散性减弱，产水量也随着温度下降而降低。
在同一压力下，温度下降一摄氏度，产水量可减小3~4％。
为了防止在存储期间膜表面生物的生长和在后续操作中性能的降低，膜元件必须被保存在特制的溶液中。
（1） 膜元件通水后必须一直保持在湿润状态。即使是在为了确认同一包装的数量而需暂时打开时，也必须是在不损坏塑料袋的状态下进行，此状态应保存到使用时为止；
（2）膜元件较好保存在5~10℃的低温下。在温度超过10℃的环境中保存时要选择通风良好的场所，并且避免阳光直射，保存温度不要超过35℃；
（3） 膜元件如果发生冻结就会发生物理破损，所以要采取保温措施，不要使之冻结；
（4）堆放膜元件时，包装箱不要超过5层，并要确保纸箱保持干燥。
（1）膜元件必须一直保持在阴暗的场所，保存温度不要超过35℃，并且要避免阳光直射；
（2） 温度在0℃以下时会有冻结的风险，所以要采取防冻结措施；
（3） 为了防止膜元件在短期储藏、运输以及系统待机时微生物的滋长，需要用纯水或反渗透产水配制浓度500~1,000ppm、pH3~6的亚硫酸氢钠（食品级）保护液浸泡元件。
（4） 将膜元件放在保存溶液中浸泡大约1小时后，将膜元件从溶液中取出，并包装在氧隔离袋中，将袋子密封并贴上标签，标明包装日期；
（5） 需要保存的膜元件进行重新包装之后，保存条件与新的膜元件的一致；
（6） 保存液的浓度及pH都要保持在上述范围，需定期检查，如果可能发生偏离上述范围时，要再次调制保存液；
（7） 无论在何种情况下进行保存时，都不能使膜处于干燥状态。
（8） 另外也可以采用浓度（质量百分比浓度）为0.2~0.3%甲醛溶液作为保存溶液。甲醛是比亚硫酸氢钠更强的微生物杀伤剂，并且成分中不含有氧。
