作为污水站的运行管理人员,每天都会进行好氧系统巡检。那么,巡检时需要注意哪些现象?能否通过一些感官指标来判断系统运行状况呢? 1. 看曝气池池面颜色 走近曝气池,我们最先看到的是水面的颜色。在正常情况下,曝气池水面呈棕黄色或者巧克力棕色,这表明污泥状况比较正常;若是污泥不成熟,颜色通常会比较浅;若是呈深褐色或者黑色,则表明曝气不足,处于厌氧状态,即腐败状态;当有其它不正常颜色时,表明带有颜色的物质进入了处理系统。通过颜色观察好氧系统时,还需注意天气变化对颜色的影响,同样状况的曝气池,晴天和阴天的颜色也是有差异的。
作为污水站的运行管理人员,每天都会进行好氧系统巡检。那么,巡检时需要注意哪些现象?能否通过一些感官指标来判断系统运行状况呢?
1. 看曝气池池面颜色
走近曝气池,我们最先看到的是水面的颜色。在正常情况下,曝气池水面呈棕黄色或者巧克力棕色,这表明污泥状况比较正常;若是污泥不成熟,颜色通常会比较浅;若是呈深褐色或者黑色,则表明曝气不足,处于厌氧状态,即腐败状态;当有其它不正常颜色时,表明带有颜色的物质进入了处理系统。通过颜色观察好氧系统时,还需注意天气变化对颜色的影响,同样状况的曝气池,晴天和阴天的颜色也是有差异的。
2. 闻曝气池气味
走到曝气池的巡检通道时,我们就会闻到池面溢出的气味。正常情况下,在好氧池边巡检时,能够闻到轻微的霉烂味或是土腥味,这是好氧污泥代谢过程中的气态产物,随曝气气体溢出所致。如果闻到腐败性的气味,这主要是由于污泥严重缺氧,分解出少量的硫化氢气体导致,同时,污泥的颜色会非常黑。
3. 看曝气池泡沫
靠近曝气池的护栏,我们就可以清楚的看到池面的泡沫。曝气池上常见的泡沫可以分为化学泡沫和生物泡沫。
在活性污泥的培养初期,化学泡沫较多,通常在曝气池表面会堆成高达几十公分的白色泡沫,有时还会出现彩色的泡沫。这是由于污水中的洗涤剂,以及进入污水系统中的表面活性剂、或者混入了带有颜色的废水,在曝气的搅拌和吹脱下形成的泡沫。这种情况常出现在培养初期,活性污泥尚未形成的阶段(也相当于污泥处于高负荷运行状态)。随活性污泥的增长,数量的增多,大量的洗涤剂会被微生物吸收,泡沫也就自然消失了。
说完化学泡沫,我们再来说说生物泡沫。在好氧污泥活性良好的情况下,生物泡沫呈棕黄色,颜色与当时的污泥颜色相同,池面没有明显堆积;若出现白浪状泡沫,表明污泥不成熟,应当减少剩余污泥的排放量。若是出现深褐色泡沫,粘稠易堆积,并附着有好氧污泥絮体,表明污泥出现衰老,应当增加剩余污泥排放量。在此期间,需要特别注意及时调整供风量,以稳定曝气池的溶解氧,避免系统紊乱。
以上是通过感官的方法进行简单的判断,若遇到复杂问题,还需结合生物相观察和化验指标进行系统判断。
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具有运行好氧生化系统经验的技术人员都知道,好氧生化处理装置曝气区表面都会存在一些泡沫,少量泡沫的存在,既不会影响处理系统的运行,也是一个正常的物理化学现象。但是,如果在曝气区发现大量堆积的泡沫,或者泡沫的色泽发生了变化,则预示着好氧处理系统的运行出现了问题。
我们知道,单纯的水中如果产生了气泡,当气泡上升到液面时就会很快破裂。而当水中加入了诸如表面活性剂等物质,则会降低气泡和水之间界面的张力,使气泡稳定而不易破裂。其实,能使气泡稳定的化学物质不单单是人工合成的表面活性剂,废水中各种有机污染物、植物蛋白、生物蛋白,尤其是微生物细胞表面分泌的高分子胶体蛋白物质等,都会起到降低气泡和水之间界面张力的作用,使得好氧曝气区产生不易破碎的泡沫。
通常,当好氧池的池面出现大量的泡沫时,往往是由以下3种原因造成的:
1.进水中含有较高浓度的表面活性剂、油类物质等易产生泡沫的物质。如想解决这类导致泡沫的原因,则应从污染源着手,并辅以喷淋消泡、消泡剂消泡等措施。
2. 好氧池运行在高负荷状态下,如果废水中大部分的有机物没有得到降解,活性污泥因此处在高活性状态而呈分散悬浮状,难以形成絮体。而此时水中富含各种有机物和微生物所产生的胶体物质和蛋白质,则会形成大量的泡沫。
高负荷状态下形成的泡沫特点是,色泽洁白(当供氧不足时,泡沫上会粘附一些黑色污泥),泡沫细腻,且强度较高,一般情况下容易在好氧池表面大量堆积(见图1)。当运行负荷下降时,活性污泥形成良好的絮体,这类泡沫问题可以得到很好的解决。
图1 高负荷状态下形成的泡沫堆积
3. 当好氧池长期处于超低负荷运行状态时,必然会引起污泥老化,甚至污泥发生不同程度的解体,此时也会在好氧池液面形成泡沫的累积,而这时形成的泡沫形态与高负荷形成的泡沫有很大的区别,特点是泡沫气泡体积较大且柔软,大多因附着了细小的污泥絮体而呈黄褐色,在池面的堆积高度也远不及高负荷形成的泡沫(见图2)。
图2 低负荷下形成的泡沫积累
此时,应采取适当降低污泥浓度,增加运行负荷,并控制曝气量,避免过度曝气等应对措施,以消除低负荷所形成的异常泡沫。
运行活性污泥系统过程中,当工艺系统运行出现异常时,往往会出现二沉池大量浮泥的现象,不仅有碍观瞻,而且严重时会使系统出水因夹带污泥絮体造成出水超标,给运行管理人员带来很大的困扰。
想要在运行过程中解决这个难题,进而预防二沉池浮泥频发的现象,首先要了解其发生的原因。可以说,二沉池出现浮泥的原因很多,但是,除了因原水水质变化而导致的出水波动,大多数是由以下两种原因导致的:
? 反硝化导致二沉池浮泥
水中的氨态氮在曝气池中被转化为硝态氮,泥水混合物进入二沉池后,因为处于缺氧的环境,发生反硝化作用时硝态氮转化成氮气(即生物脱氮作用),所产生的细小的氮气气泡附着在污泥中,使污泥上浮,在二沉池池面形成浮泥层。一般情况下,二沉池浮泥严重的系统,通常也存在污泥絮体较为细小的情况,其主要原因是食微比控制不当而导致的。
1 反硝化导致二沉池浮泥
2 浮泥层内的细小气泡
? 污泥严重老化导致的浮泥
由于长期处于低食微比条件下运行,污泥严重老化。此时曝气池会形成夹带棕色碎泥的泡沫,这些泡沫随着进水管线进入二沉池后,泡沫中的细小污泥絮体难以沉降,会在二沉池池面形成一层薄薄的浮泥层。
3 细小碎泥形成的浮泥层
了解了浮泥形成的原因,就可以针对性采取应对措施了。
当浮泥的原因是由于二沉池发生严重的反硝化作用引起的:
如果活性污泥系统设有缺氧反硝化段,则检查该工艺段的运行状态,补充足够的碳源,使反硝化在该缺氧段反应充分,从而降低在二沉池发生严重反硝化反应的可能性;
如果含氮量过高,则应设法降低废水的氮浓度,同时加大污泥回流量,避免污泥在二沉池底部长时间停留,从而减轻二沉池发生反硝化的程度。
当浮泥的原因是由于活性污泥严重老化而发生解絮引起的,则应及时调整好氧系统的食微比,适当降低曝气池的供氧量,改善活性污泥的生物絮凝能力和沉降性,从根本上解决二沉池的浮泥问题。
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