来源：网络 如有侵权，请联系删除 正文如下： 1.报警阀组安装及技术检测共性要求 报警阀组的安装应在供水管网试压、冲洗合格后进行。安装时应先安装水源控制阀、报警阀，然后进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求；当设计无要求时，
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正文如下：
报警阀组的安装应在供水管网试压、冲洗合格后进行。安装时应先安装水源控制阀、报警阀，然后进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求；当设计无要求时， 报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为 1.2 m；
两侧与墙的距离不应小于 0.5m ；正面与墙的距离不应小于 1.2m ；报警阀组凸出部位之间的距离不应小于 0.5 m 。
安装报警阀组的室内地面应有排水设施，排水能力应满足报警阀调试、验收和利用试水阀门泄空系统管道的要求。
2.湿式报警阀组除按照报警阀组安装的共性要求进行安装、技术检测外，还需符合下列要求：
（1）报警阀前后的管道能够快速充满水；压力波动时，水力警铃不发生误报警。 |
（2）过滤器安装在报警水流管路上，其位置 在延迟器前 ，且便于排渣操作。 |
3.干式报警阀组安装及技术检测要求
（1）安装在不发生冰冻的场所。 |
（2）安装完成后，向报警阀气室注入高度为 50～100mm 的清水。 |
（3）充气连接管路的接口安装在报警阀气室充注水位以上部位，充气连接管道的直径不得小于 15mm 。 |
（4） 止回阀、截止阀安装在充气连接管路上。 |
（5）按照消防设计文件要求安装气源设备，符合现行国家相关技术标准的规定。 |
（6） 安全排气阀安装在气源与报警阀组之间，靠近报警阀组一侧。加速器安装在靠近报警阀的位置 ，设有防止水流进入加速器的措施。 |
（7）低气压预报警装置安装在 配水干管一侧 。 |
（8）报警阀充水一侧和充气一侧、空气压缩机的气泵和储气罐以及加速器等部位分别安装监控用压力表；管网充气压力符合消防设计文件的规定值。 |
4.雨淋报警阀组安装及技术检测要求
（1）雨淋报警阀组可采用 电动 开启、 传动管 开启或 手动 开启 等控制方式，手动开启控制装置安装在安全可靠的位置，水传动管的安装参照湿式系统的有关要求布置喷头。 |
（2）需要充气的预作用系统的雨淋报警阀组，按照干式报警阀组有关要求进行安装。 |
（3）按照消防设计文件要求，在便于观测和操作的位置，设置雨淋阀组的观测仪表和操作阀门。 |
（4）按照消防设计文件要求，确定雨淋报警阀组手动开启装置的安装位置，以便发生火灾时能安全开启、便于操作。 |
（5） 压力表安装在雨淋阀的 水源一侧 。 |
5.预作用装置安装及技术检测要求
（1）系统主供水信号蝶阀、雨淋报警阀、湿式报警阀等集中垂直安装在被保护区附近且最低环境温度不低于 4℃ 的室内，以免低温使隔膜腔内的存水冰冻而导致系统失灵。 |
（2）在隔膜雨淋报警阀组的水源侧管道法兰和隔膜雨淋报警阀系统侧出水口处分别放入密封垫，拧紧法兰螺栓，再与系统管网连接。在湿式报警阀的平直管段上开孔接管，与由低气压开关、空气压缩机、电接点压力表等空气维持装置相连接。 |
（3）系统放水阀、电磁阀、手动快开阀、水力警铃、补水漏斗等部位设置排水设施，排水设施能够将系统出水排入排水管道。 |
（4）将雨淋报警阀上的压力开关、电磁阀、信号蝶阀引出线以及空气维持装置上的气压压力开关、电接点压力表引出线分别与消防控制中心控制线路相连接。 |
（5）水力警铃按照湿式自动喷水灭火系统的要求进行安装。 |
（6）预作用装置安装完毕后，将雨淋报警阀组的防复位手轮转至防复位锁止位置，手轮上红点对准标牌上的锁止位置，使系统处于伺应状态。 |
6.渗漏试验：
测试报警阀的密封性，试验压力为额定工作压力2倍的静水压力，保压时间 不少于5min， 阀瓣无渗漏 。
7.操作性能检验：
进口压力为 0.14MPa ，排水流量不大于 15.0L/min 时，不报警；流量为 15.0～60.0L/min 时可报可不报；流量大于 60L/min（1L/s） 时，必须报警 。
8.报警阀组的现场检查
检查 项目 |
检查内容及要求 |
检查方法 |
外观检查 |
1）报警阀的商标、规格型号等标志应齐全，阀体上有水流指示方向的永久性标识 2）报警阀的规格型号应符合经消防设计审核合格或者备案的消防设计文件要求 3）报警阀组及其附件应配备齐全，表面无裂纹，无加工缺陷和机械损伤 |
目测观察全数检查 |
结构检查 |
1）阀体上应设有放水口， 放水口的公称直径不应小于20mm 2）阀体的阀瓣组件供水侧，应设有在不开启阀门的情况下测试报警装置的测试管路 3）干式报警阀组、雨淋报警阀组应设有自动排水阀 4）阀体内清洁、无异物堵塞，报警阀阀瓣开启后应能够复位 |
目测观察全数检查手动操作检查 |
