前几天我去污水厂看小Y。 当时小Y正在二沉池旁边抽烟,风很大,吹乱了他熬夜加班没剩几根的头发。 看见我来了,小Y故作深沉地问我:为什么听过很多道理,却依然过不好这一生呢? 神经病啊,说人话! 哦,氨氮又超标了…这个月已经第三次了,要不我还是跑路吧。 他打开微信,小小的眼睛里大大的疑惑: 明明收藏了这么多脱氮知识,怎么还是搞不定氨氮超标的问题? 本手、妙手、俗手, 氨氮超标让我无从下手,看来得去当美团骑手了。
前几天我去污水厂看小Y。
当时小Y正在二沉池旁边抽烟,风很大,吹乱了他熬夜加班没剩几根的头发。
看见我来了,小Y故作深沉地问我:为什么听过很多道理,却依然过不好这一生呢?
神经病啊,说人话!
哦,氨氮又超标了…这个月已经第三次了,要不我还是跑路吧。
他打开微信,小小的眼睛里大大的疑惑: 明明收藏了这么多脱氮知识,怎么还是搞不定氨氮超标的问题?
本手、妙手、俗手, 氨氮超标让我无从下手,看来得去当美团骑手了。
……你还是去当段子手算了。
还好我早就预料到了这种情况,今天就以小Y所在的市政污水厂为例, 给大家分享一下氨氮超标问题以及相应的处理方式, 希望也可对各位水友们有所启发。如果其中有什么不准确的或者大家有什么想补充的,都可以在评论区留言~
污水厂氨氮超标原因和处理对策
一般来说,在氧气不足时,含氮有机物分解,会产生出水氨氮超标问题,或者氮化合物被反硝化细菌还原,极有可能造成氨氮超标问题。若水中的氨氮超标,会危害人体健康,毒害鱼类,情况非常严重。
从市政污水处理厂实际情况来说,造成出水氨氮超标问题, 主要原因如下:
①硝化菌受到自身活性下降以及氧传输浓度梯度下降。
②处理工艺水平低下,曝气池单元停留时间不足,污水处理系统抗冲击负荷能力比较弱。
对于市政污水处理厂,其存在的出水氨氮超标问题, 多采取以下措施:
减少进水氨氮负荷
通过降低进水氨氮浓度以及进 水量的方式,实现减少负荷的目标。 利用在线仪器,监测高浓度氨氮,当发现存在进入情况,利用应急调节池。除此之外,加大抽样监测力度,做好源头把控。控制进水量,能够促使硝化菌恢复。
合理控制碱度量
氨氮氧化时,会消耗碱度,pH值会下降,影响硝化进行。基于此,溶液中含有足够的碱度,能保证硝化顺利开展。
经实验表明,如果ALK/N小于8.85,则碱度会影响硝化过程,碱度的增加,硝化速率随之增加。不过如果ALK/N超过9.19,碱度增加,硝化的速率增加效果不明显,甚至会下降。基于此, 将ALK/N控制在8~10较为合理。
合理控制氧浓度
从处理实践经验来说, 好氧段的DO维持在2.5mg/L左右 ,能够在不浪费能量的条件下,合理的提高氨氮除去率。
加入促进剂
采用微生物营养和生理学方法,开展硝化促进剂配制,遵循共代谢原理,促使硝化菌能够发挥自身的作用,进而提高氨氮除去率。
污水厂出水氨氮超标问题实例分析
当然,干巴巴的理论太缺乏实用性了,所以小编以小Y所在的市政污水厂为例做一个具体分析。
作为城区城市居民生活污水收集和处理的主要设施,这家污水厂日处理能力在10万m3左右。 该处理厂已经运行几年,主要存在着的问题为出水氨氮超标,没有达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)。
厂里采用的是经过改良的A2/O工艺, 工艺流程为 多点进水—预缺氧池一厌氧池一缺氧池一好氧池一二沉池一出水。 采取多点进水方式,保证了反硝化,提供了充足的碳源。
工艺运行现状
从运行监测结果来说:
COD和BOD5进水波动大,出水相对稳定,偶尔出现不达标的情况;
SS进水大,出水相对稳定,能够达到标准;
氨氮出水没有达到标准;
总磷出水相对稳定,进水波动较大,可达到排放标准。
监测数据如下:
①COD,进水168~1172mg/L;出水44~120mg/L。
②BOD5, 进水77~435mg/L;出水17~38mg/L。
③SS,进水97~117mg/L;出水6~123mg/L。
④NH3-N,进水31~70mg/L;出水24~69mg/ L。
⑤TP,进水2.6~25.1mg/L;出水0.2~1.4mg/L。
氨氮不达标原因分析
从污水处理厂实际情况来说 ,虽然进水COD浓度均值能够接近设计值,不过64%情况下小于设计值, 使得细菌长期处在营养不充分的状态,进而培养的污泥只能够适应低有机负荷。 污泥活性差,有机质以及细菌量较低。
若想有效去除氨氮,要依靠生长情况较好的活性污泥, 然后低浓度COD进水以及偶尔高浓度进水,使得活性污泥系统处于不好的生长状态 ,进而硝化效果差,氨氮除去率低。除此之外,因为污水处理厂 长期不排泥,使得污泥极易老化 ,间接造成氨氮上升。
如何解决?
结合污水处理厂实际情况,采取以下措施:
① 当COD较低时,及时补充碳源。 因为COD浓度多数情况下处于200~300mg/L,因此不需要添加大量的有机碳源。由于初沉池可以去除30%的COD,当不需要大量补充碳源时,可以在经过格栅后,超过初沉池,直接为生化池,补充一定的碳源。
② 增加活性污泥的有机成分或细菌的数量 ,通过提升活性污泥的质量,合理排泥,避免污泥老化。在日常运行的过程中,做好污泥状态的实施监测,及时进行污泥调整,进而控制氨氮的排放量。
最后,污水处理厂在运行过程中,出水氨氮超标问题的存在,是非常影响污水厂的效益的。但考虑到进水成分不同、工艺不同,导致氨氮超标的原因也不尽相同。
因此要具体情况具体分析,结合污水厂实际,通过分析处理工艺,了解出水氨氮超标的具体原因,进而采取针对性的处理措施,使得此问题得以有效处理,达到污水排放标准。