4月8日，国能太仓发电有限公司8号机组顺利完成20%负荷深度调峰摸底试验，机组负荷成功降至12.6万千瓦，成为江苏省内首家60万千瓦等级机组具备20%深度调峰能力的燃煤发电厂。

试验中，技术攻关团队在不供热、不转湿态、不开启旁路排放的运行工况下，突破锅炉原厂设计限值，全国范围内首家实现锅炉20%负荷下不投油稳燃及机组安全环保运行，标志着太仓公司在60万千瓦等级超临界火电机组深度调峰技术上取得了新突破！

技术攻关团队介绍：本次试验的成功，意味着太仓公司在江苏省内乃至全国范围60万千瓦等级超临界火电机组深度调峰技术上取得新的突破。

目前，国内实现60万千瓦等级超临界机组20%甚至更低负荷调峰的机组主要有三种技术路线，一是供热机组，通过供热实现不降锅炉热负荷、只降电负荷，可以在降负荷过程中将多余蒸汽转化为热能供给热用户；二是开启旁路排放多余的蒸汽，通过损失经济性达到降低电负荷的目的；三是锅炉转湿态，保证锅炉的水动安全，达到调峰目的，但频繁的转态也会影响机组经济性。这三种技术路线相对来说，都比较容易实现。

太仓公司在本次调峰摸底试验中， 在机组没有供热的工况下，大胆尝试不转湿态、不开启旁路排放，来实现热负荷和电负荷同时降低到20%， 可谓难上加难。

试验中，通过运行人员精心操作，加强突发情况应急处置，成功解决锅炉低负荷稳定燃烧、锅炉低负荷下水动力特性、脱硝烟温控制、给水泵稳定控制难度大等一系列难题，完成机组30%、20%负荷工况下一系列试验， 成功实现20%负荷工况下锅炉不投油稳燃， 最终将机组负荷稳定在126MW，机组各项运行指标正常，环保参数达到超低排放标准。

在不供热、不转湿态、不开启旁路排放的更复杂工况下，将机组负荷降低至20%负荷工况下运行，此时自动逻辑大都解锁，几乎所有操作都需要手动，才能同时达到既降热负荷又降电负荷的目标，这对于运行人员来说，意味着必须要有高超的技术水平和缜密的方案，否则稍有疏忽，就容易造成锅炉超温、参数失调，甚至机组跳闸。

“那么，为什么我们还要采用这种技术呢？”

“因为这样做机组的经济性更高！”技术团队负责人介绍，从机组18万负荷（30%）降低到12.6万负荷（20%），蒸汽消耗量约180吨/小时，煤约20吨/小时，在没有供热的情况下如果开启旁路排放，相当于白白浪费掉这些能耗。对于现在的煤价和发电市场来说，我们每省一吨煤都是给公司创造利润，长期调峰坚持下来，我们创造的利润，远远大于我们付出的努力！”

2021年，太仓公司利用机组检修，完成两台63万千瓦超临界机组的30%深度调峰改造。改造后的两台机组加满“油”，铆足劲，在2022年成为江苏电网“调峰”大户，一季度调峰辅助服务收益达到了2039.29万元，单季度收益超过2021年全年调峰辅助服务收益，同比增加246.27%，创历史新高！

“当前形势背景下，多争取调峰收益比单纯发电更赚钱”，算过经济账的太电人在实际运行中尝到了积极参与电网深度调峰的甜头。

“十四五”新征程中，随着风电、光伏等新能源装机越来越多，今后电网对燃煤发电机组调峰也会提出更高的要求，太仓公司将继续积极转变观念，通过实施机组灵活性改造等“火电+”工程，完成绿色转型升级，助力新能源消纳，争取调峰辅助服务收益最大化的同时，也为实现“碳达峰、碳中和”目标主动争做绿色低碳转型发展的排头兵！