螺杆冷冻机维修技术与故障分析
高兴的投影仪
2022年05月24日 10:08:23
来自于制冷技术
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一、螺杆冷冻机维修与故障 A、冷水流量低报警 冷水靶式流量开关未闭合,检查和调整流量开关。 冷水泵未开。 冷水管道截止阀未开。 B、油压报警 跑油以至油位开关报警,油压报警,油压差报警。 长期运行在低负荷工况下,最好的办法是保持机组的满负荷运行。 冷却水温度低(小于20度),使靠压差供油难以维持。

一、螺杆冷冻机维修与故障


A、冷水流量低报警

B、油压报警

C、吸气压力低报警

D、排气压力高报警

E、油压差故障


F、判断制冷剂充注量不足

需要注意!液体管上的视镜显示有气泡不足以判断制冷剂不足;饱和蒸汽温度低也不足以判断制冷剂不足;可以通过如下方法判断:

如果上述条件都不满足,同时电子膨胀阀开度大于60%,而且视镜显示有气泡,本文来源于制冷百科,据此可判断机组缺少制冷剂。不要过量充注制冷剂,否则将导致排气压力过高,需要消耗更多的冷却水,而且可能损坏压缩机。


G、添加制冷剂
为了确认添加了足够多的制冷剂,需要使机组在100%负荷条件下连续运行,使蒸发器冷水出水温度在5~8度,进出水温差在5~6度之间。判断方法可参考如下:

H、抽制冷剂
需要注意!不要用本体压缩机从蒸发器抽制冷剂,因为当吸气压力小于1kg时,可能会损害压缩机.应使用制冷剂抽液装置抽制冷剂。

I、更换内置式油过滤器
机组首次运行达500小时时应检查压缩机的油过滤器,以后每运行2000小时,本文来源于制冷百科,或者当发现油过滤器前后压差超过2.1bar时应该拆开检查油过滤器.
当如下两种情况发生时应该检查油过滤器的压降:

J、油过滤器更换过程

关机,把压缩机空气开关拉掉,关闭油过滤器维修角阀,通过油过滤器维修孔连一根软管,把油过滤器内的油排掉,打开油过滤器封塞,抽出旧的油过滤器,用油湿润‘O’型圈,安装新的油过滤器,更换新的封塞,更换辅助油过滤器(外置式油过滤器),通过过滤器维修口排空油过滤器和辅助油过滤器内的空气,打开油过滤器维修阀。


K、油位开关断开
如果机组反复因为油位开关断开报警,说明油分内油量不足,大量油在蒸发器内。如果油位开关一直断开,用油泵往油分内加两升以上的油,不要在其他任何位置加油,确认油位开关闭合,重新启动机组,在正常工况下100%负荷运行至少1小时。

L、跑油
跑油的原因:低排气过热度导致油分效果差,机组饱和排气温度过低(冷却水温度低)导致油压差低,造成供油循环困难,如果冷凝水进口水温<20度,应该在冷凝器水管路上安装一个三通阀,且正确调节三通阀控制器的PID参数,防止控制发生振荡。

当油过量油进入蒸发器和制冷剂混合时,会产生大量泡沫,控制系统将能检测到这个情况,同时作出正确的反应,当产生泡沫时,蒸发器内传热温差将会增大,膨胀阀将开大,使更多制冷剂进入蒸发器,增高制冷剂液位,使油被压缩机吸走,重新回到油分。

二、机组保养 
1、检查冷凝器水温,并与设计工况作比较;
2、 检查蒸发器水温及压力,与设计工况作比较;
3、 读取机组油温、冷凝温度、排气温度等参数,全面掌握机组运行状况;
4、检查电机的电压和电流;
5、检查冷凝器出液和冷却水出水的温差;
6、检查冷媒与冷冻油是否有泄漏迹象;
7、检查冷媒系统有无明显不正常温度及压力;
8、检查容量控制是否正常,电子膨胀阀工作情況是否良好;
9、控制系统功能是否均正常,必要时進行检修;
10、电源与控制接线是否紧固清洁;
11、机组有无异常之噪音及震动;
12、机组冷媒系统全面查漏;
1 3、 泵集冷媒,更换系统干燥过滤器;
1 4、 检查安全阀有无腐蚀、生锈、集灰、結垢、泄漏情行;
1 5、 排出压縮机润滑油,更换油过滤器(压降应小於2.1bar);
1 6、 检查滑油系统单向阀与电磁阀(压降应小於0.4bar);
1 7、 换新压缩机组润滑油。
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