酶是指从动植物和微生物体中提取的具有特殊生物催化能力的一类物质。酶制剂是指经过生物加工，能够稳定发挥其催化作用的含有酶的制品。与化学催化剂相比，酶具有高效、专一、条件温和的催化特性，因此其被广泛应用于食品、日化等轻工业的众多生产领域。

　　酶制剂的传统生产工艺是发酵、絮凝沉淀、板框压滤、真空干燥，尤其在酶液后处理这一生产过程中，不但存在着能耗高的问题，同时酶的活性也有很大程度的损失。随着酶工程技术的不断突破和进步，膜分离技术在酶制剂的生产中得到了有效的应用，并且在生产成本的降低、商品质量的提升等方面产生了显著的效果。

　　膜分离技术是指分子水平上不同粒径的混合物在通过特定膜时，实现对两组分或多组分混合的气体或液体的选择性分离技术。由于膜分离过程可以在常温下进行，并且无物质相态变化，无化学变化，分离系数较大且能够实现连续操作等优点，因此，特别适用于酶这类热敏性物质的分离、浓缩和提纯。研究证明经过超滤膜分离的酶制剂纯度高，收率好。在酶制剂工业中，应用较多的是微滤(MF)及超滤(UF)技术，尤其以UF使用居多，此技术具有以下优点：

　　(1)可在常温下浓缩提纯，易于实现工业上的连续生产，且避免了温度对酶制剂质量的影响，无论是固态酶还是液态酶，其纯度和收率都比较高。

　　(2)能够对低浓度的酶液进行有效的浓缩。

　　(3)与真空蒸发相比，超滤技术不但能耗低而且操作简便。

　　(4)与传统的盐析及萃取法相比，可以节约成本，无需诸多无机盐和有机溶剂的使用。

　　近年来，以酶制剂等天然的食品添加剂及其绿色的食品前处理加工方法深受消费者的追捧，酶制剂工业的发展呈现一片欣欣向荣的态势。