D-核糖也是重要的药物中间体，用于多种核酸类药物的生产，并且具有广阔的应用前景。人体的心脏和骨骼肌需要D-核糖的器官组织。其作用可以改善心脏缺血，提升心脏功能;增强肌体能量，缓解肌肉酸痛等。随着D-核糖性能及应用研究的深入，其生产技术、生产成本及作为其他生物物质生产前体将是今后生产重点考量的要素。目前，D-核糖产品的高效分离纯化是我国生产需要面临的主要问题。

高效分离纯化，需要陶瓷膜预处理工艺

   目前，D-核糖的工业生产广泛，需求逐步增大。而对于D-核糖发酵液的预处理，传统工业生产上大多采用的是絮凝板框过滤或转鼓过滤法去除发酵液中的大部分菌体及色素等杂质，但其中存在菌体去除不彻底、D-核糖提取收率低、产品杂质残存明显，产生的固废难以处理等问题，逐步被膜分离工艺所取代。

为提高D-核糖提取收率，改善成品品质，采用新型、高效的陶瓷膜分离技术对D-核糖发酵液进行预处理，分别从膜过滤时间、膜过滤温度来考察其对渗透通量的影响，以及从加水顶洗量与不同过滤方法两方面来研究其对产品收率的影响，达到有效去除发酵液中的菌体、大颗粒蛋白及其他杂质，提高D-核糖的提取收率，降低或减少杂质，同时不产生固废，有利于D-核糖产业化、清洁化生产的目的。

后续工艺包设计，提高产品质量

   根据D-核糖发酵液中杂质粒度的分布情况，建立了一套多级膜分离系统。其中超滤和反渗透技术对D-核糖提取工艺进行了优化，具有条件温和，操作简便，分离步骤少，选择性好的特点。采用去除杂质效率高、D-核糖损失少的优化组合多级膜分离体系，克服了现有技术存在的收率不高、污水排量大及生产劳动强度大的缺陷，使D-核糖生产成本降低，收率和质量显著提高。