印板水墨废水(COD高达10000)怎么设计才合理
rongji2000
rongji2000 Lv.2
2008年03月20日 08:30:15
来自于水处理
只看楼主

日前在做一个方案,一家包装印刷厂,印板水墨废水60m3/d,COD高达10000,拟采用投加石灰进行预处理,去除水中大部分COD、悬浮物及杂质,然后进行混凝沉淀处理,最后采用生化处理,“水解酸化+生物接触氧化”工艺。目前想再取水样,看看经过预处理后COD还有多少。不知道大家有没有接触过这方面的高手,请指点一下!

日前在做一个方案,一家包装印刷厂,印板水墨废水60m3/d,COD高达10000,拟采用投加石灰进行预处理,去除水中大部分COD、悬浮物及杂质,然后进行混凝沉淀处理,最后采用生化处理,“水解酸化+生物接触氧化”工艺。目前想再取水样,看看经过预处理后COD还有多少。不知道大家有没有接触过这方面的高手,请指点一下!
免费打赏
cainiao32
2008年03月20日 11:57:02
2楼
关注ing!
学习ing!
楼主你这水还有其他参数吗?pH、SS等
回复
life-life
2008年03月21日 16:21:18
3楼
前面把混宁沉淀去掉,换成气浮,最后出水再加个混宁沉淀

个人意见仅供参考
回复
bearwjl
2008年03月21日 17:01:09
4楼
我们去年做了一个小的,预处理用气浮,效果很好.COD没你那么高,主要是水性油墨,还有一些印刷机上的油,气浮对SS、色度的去除非常理想。交流bearhyh@163.com
回复
rongji2000
2008年03月22日 14:39:13
5楼
水性油墨主要由色料(染料)、连接体(树脂)、溶解载体(水和少量醇)、助剂(消泡剂)、碱(胺或氨)等组成。
具有高COD、高色度、难生物降解的特点。
主要有以下几种处理工艺:
1化学混凝
2铁屑微电解
3混凝气浮-接触氧化组合工艺
4混凝气浮-微电解-SBR工艺
5化学氧化-混凝工艺
6超滤
现在我们使用预处理(投加石灰)+压滤后+混凝+水解酸化+接触氧化+投加氧化剂(脱色)+出水
我原来也提出预处理使用气浮,但公司以前多使用投加石灰进行预处理处理油墨废水,没有同意。所以我提出在实验室做预处理(投加石灰)后测COD看看
回复
ming15821
2008年04月08日 13:06:13
6楼
不知道你加石灰的用意是什么,我认为用气浮做预处理是比较好的.
回复
fivezk
2009年11月23日 11:18:13
7楼
一般都是加酸,你怎么加碱(石灰)?
回复
zyfclf
2009年11月28日 14:47:38
8楼
COD这么高 先混凝 该用个厌氧去一下吧 然后好养什么的
回复
rongji2000
2009年12月25日 15:43:10
9楼
:) 工程已经完工
回复
rongji2000
2009年12月25日 15:50:50
10楼
投加聚铁(聚铁为酸性,加入石灰调节PH在5-7之间絮凝效果最好)+压滤后+混凝+水解酸化+接触氧化+投加氧化剂(脱色)+出水。出水效果非常好,COD在50左右。,氧化剂也不用加,运行快一年了也没出现什么问题。主要难点是在于板框压滤后油性污泥很稀,需要加入压缩空气吹干才比较好卸,会影响到后面。所以板框要预留大一点型号的,或者使用两台才比较方便。
回复
sangzx
2009年12月29日 12:48:29
11楼
学习了
回复

相关推荐

APP内打开