1.启动后的检查准备

（1）检查各泥浆管、药管、清水管是否畅通，各阀门是否开启、畅通

（2）检查冷却油箱油位是否在规定范围之内。如果油位过低，请立即将其添加到指定的油位

（3）确保脱泥离心机四周和顶部没有其他物体

（4）打开清水阀，确保FRP清水箱充满水，启动清水离心泵

（5）向熔化罐内注入清水，均匀加入酰胺。按每罐70kg酰胺制备2‰溶液

（6）启动污泥泵房之内的泥浆泵，必要时启动污泥输送罐上的跳筛，启动潜水搅拌机，确保输送罐内充满污泥，搅拌均匀

2启动过程及检查

（1）接通主电源面板的电源，以确保电源面板之中的所有小开关都已打开。

（2）检查所有变频器和流量计是否通电

（3）按开始键，开始时指示灯亮起。此时主、辅电机未启动，只有小油泵启动，污泥脱水离心机进入预润滑阶段。在此期间，立即检查下列项目：

（4）检查油箱下方两段透明回油管是否有回油。

3.检查油位是否高于最低液位。

（1）检查冷却水电磁阀处水压表是否有压力；在调整过程之中，向左旋转绿色旋钮以加压，向右旋转以减压；。

（2）检查油泵是否有异响，油路是否漏油

（3）之后，机器进入启动阶段，即主电机和辅助电机的速度从0缓慢上升到正常速度。在此阶段，立即检查下列项目：

（4）在主屏幕之上，检查电机电流、速度和差速的变化是否正常。

（5）在温度和振动屏之下，检查固相端和液相端的温度和振动显示是否正常

（6）启动之后，机器进入待定生产状态。启动无轴螺杆和带式输送机，检查是否正常。检查冷却水电磁阀指示灯是否点亮，电磁阀是否打开

（7）机器进入生产状态。先打开药泵钥匙，之后再打开泥浆泵钥匙。在主屏幕之上观察药物泵和污泥泵的流量，按住增加和减少按钮，调整到工艺要求的范围。泥浆泵的调整必须缓慢进行，并且必须始终观察扭矩的变化。

4.检查正常生产过程

（1）检查电机电流、转速、差速是否稳定，流量显示是否稳定，扭矩间变化是否平稳；差速器转速必须及时调整并保持在范围之内

（2）在温度和振动屏之下，检查固相端和液相端的温度和振动显示是否正常

（3）现场检查无轴螺杆、带式输送机运行是否正常，检查污泥脱水离心机振动是否严重

（4）检查机器两侧是否漏油滴水，冷水管路是否泄漏，水压是否正常。

（5）现场检查出水水质和泥饼质量

（6）现场检查所有化学泵、泥浆泵、污泥破碎机、潜水搅拌机、清水泵等是否正常

（7）现场检查污泥输送罐、收集罐液位是否在规定范围之内，脱泥机出口浓缩罐是否正常