普伐他汀生产工艺中较为重要的步骤是萃取，其效率直接影响产品收率和质量。目前传统工艺主要采用真空薄膜浓缩，但是萃取体积过大、有机溶剂消耗量大、生产成本偏高。

　　膜技术作为一种新型的分离技术，其分离过程中不涉及相变，无二次污染，因而已在多种发酵产品的后处理过程中得到应用。采用“普伐他汀发酵液 板框过滤 超滤膜 纳滤膜 萃取 成品”的膜分离技术工艺，板框过滤后的普伐他汀发酵液进入超滤系统，截留蛋白和有机色素，使滤液进一步得到澄清。超滤透过液进入纳滤膜，有效物质可以被截留在浓水侧，和无机盐分离开。经过下一步萃取等工艺，可以得到符合标准的普伐他汀。其技术特点如下：

　　1、纯物理常温运行过程，无化学反应，能耗低。

　　2、设计在线再生清洗和排污装置，降低劳动强度和生产成本，提高生产效率。

　　3、采用超滤工艺可除去大部分的有机色素和蛋白质，有效提升普伐他汀的纯度。

　　4、纳滤工艺使得普伐他汀可以在常温下实现浓缩，有效减少萃取体积。

　　5、膜元件填充面积大，系统占地面积小，便于技术改进、扩建或新建项目，降低生产成本和投资。

　　通过对发酵液碱化、酸化去除大量杂质和色素，提高了萃取底物的纯度并大大减少了萃取底物的量进而提高了萃取液的质量，适于普伐他汀规模化生产。