制药领域膜分离浓缩技术的蓬勃发展
德兰梅勒膜分离
2021年12月14日 15:09:15
来自于水处理
只看楼主

  在制药领域,通过微生物发酵生产的药物有氨基酸、核酸、抗生素、酶及部分多肽等。各类药物的浓缩分离过程应用膜分离设备,并对整个过程进行合理的工艺设计,使膜分离系统设计、制造、生产各工艺环节得到有效控制,以实现整套工艺包的经济性能与技术优势双结合。   制药行业抗生素类分离浓缩   抗生素是微生物在新陈代谢过程中产生的一种化学物质,具有抑制它种微生物生长及其活动,甚至杀死它种微生物的作用。细菌、真菌、放线菌、高等植物、动物都能产生抗生素。抗生素的生产方法一般来说有微生物发酵法、全化学合成法、半合成法。

  在制药领域,通过微生物发酵生产的药物有氨基酸、核酸、抗生素、酶及部分多肽等。各类药物的浓缩分离过程应用膜分离设备,并对整个过程进行合理的工艺设计,使膜分离系统设计、制造、生产各工艺环节得到有效控制,以实现整套工艺包的经济性能与技术优势双结合。

  制药行业抗生素类分离浓缩

  抗生素是微生物在新陈代谢过程中产生的一种化学物质,具有抑制它种微生物生长及其活动,甚至杀死它种微生物的作用。细菌、真菌、放线菌、高等植物、动物都能产生抗生素。抗生素的生产方法一般来说有微生物发酵法、全化学合成法、半合成法。

  在抗生素提取工艺段中膜分离浓缩技术已经逐步取代传统设备,同时也达到了减量蒸发的目的,有效的解决了抗生素品质差、工艺落后和生产环境差、运行成本高等弊病,成为节能、提高经济效益地重要途径。

  维生素是较为重要的一种,可以预防很多慢性疾病,受很多人的喜爱,尤其是老年人,特别喜欢买一些维生素拿来服用。目前市场上已有大量的膜产品应用至维生素生产中,并取得非常可观的经济效益。

  膜浓缩维生素类,可替代或缩短蒸发浓缩时间,提高产品收率、降低蒸发对产品造成的损失。同等截留率,同样运行周期的情况下,运行通量是同类膜产品的2倍,减少投资成本和运行成本。对酸性再生废液进行处理,酸液回用,减少碱消耗,减少蒸汽消耗,降低运行成本。

  制药行业中药类分离浓缩

  特种膜处理工艺有效解决了中药行业中溶剂提取法(如浸渍法、渗漉法、煎煮法、回流提取法、连续回流提取法等)和水蒸汽蒸馏法生产过中存在大量的鞣质、蛋白、淀粉、树脂等大分子物所带来的问题,避免传统技术中反复转溶提纯浓缩、生产周期过长、染菌、有效成分遭到破坏、含量降低所造成的影响。

  膜分离应用于制药领域,具有简化工艺,一次性投资少,维护、操作简单,运行费用低,节省资源等优势。膜分离设备运行无相变不破坏产品结构的特点,可帮助药物生产完成质的飞跃。

                  14-210315100I0153.jpg

免费打赏

相关推荐

APP内打开