1 .1  误解一：膜法水处理设备是高难操作系统

膜法水处理系统的自控要求远高 于常规生化处理系统，很多使用者误以为膜法系统操作困难。事实 上 ， 膜法水处理系统操作高度自动化 ， 启停 、 加药和在线冲洗等操作都由 PLC 系统程控执行 ， 可以做到无人 值 守 ， 仅需人工定时巡检配药 、 周期性维护清洗 ， 基本不需要额外增加操作员工 。 膜的常规清洗维护 ， 培训一天即可掌握，难度远低于对员工综合技能要求较高的生化系统。

1.2  误解二：投资大，买得起用不起

有观点认为 ， 膜的一次性投资和折旧更换成本很高 ， 买得起但用不起 。 事实上 ， 随着国内膜制造企业的 发展 ，膜的价格在不断下降 。 采用 MBR 膜系统 ， 可节省土建和占地成本 ， 减少污泥量和污泥处置费用 ， 综合 性价比高 ，是很好的选择；对于 UF 及 RO 系统，实现污水资源化再生利用后，其产生的经济效益远超设备本 身的投资。 将带内衬 MBR膜或者 UF 与 RO 膜组合在一起折旧更换，一般膜折旧费也不会超过 0.6 元／ t 进水，甚至低于系 统吨进水的药剂投加费用。

1 .3  误解三：膜娇贵易损坏

 s—些工程公司由于经验不足，设计施工的膜系统出现膜断丝、膜片报废等问题，使用者 误以为膜产品难 以维护。其实，主 要问题出自工艺设计和膜自身两个方面。通过合理的前处理设计和安全性保护设计， 优 质的内衬增强型 PVDF 膜可使用 5 年以上， RO 膜的更换周期在 3 年以上。

1.4  误解四：品牌和 RO 数量比膜面积和系统设计重要

一些企业建立膜系统时，过度关注膜是否为进口产品，对系统设计的重要性认识不足。事实上，一些国 产超微滤膜的性能 已接近甚至达到国际先进水平，性价比超过进口膜。膜系统故障问题更多来自于工程设 计。

很多 使用者较多地关注膜回用系统中 RO 膜数量，而非前处理中内衬增强PVDF膜在MBR及超滤组件中的膜面积和系统设计。事实上，当采用 MBR+RO 或 UF+R O 双膜法回用工艺时， RO 系统运行佳，往往与前处理 MBR 或 UF 的膜面积不 足和设计不合理有关，导致 RO 系统进水水质超标。事实上，前处理的一些膜产品造价本身超过了RO膜，如MBR平板膜，造价就非常高。

1.5  误解五：膜技术是万能的

膜法技术是一项单元处理技术，它有出水浊度低、脱色、除盐和软化强等特色。但是， 处理工业废水时， 膜法技术通常需要 与传统的物化、生化处理工艺相结合，才能更好地发挥膜法深度处理的优势。而且膜法 水处理通常有浓水排放问题，其自身也有配套其他技术的需要，并非万能。

1 .6  误解六：膜的数量越多越好

在一定范围内，增加膜的数量可以提高膜系统的产水安全性，降低运行成本。但是，膜数量增加至一定 程度后，均摊到单位膜上的水量降低，错流过滤的水流膜面流速低于临界值，不能将膜面的沉积杂物带走，导致膜的污染堵塞加重，产水性能下降。而且，膜数量增加后，需要的冲洗水量增加，若冲洗水泵及压缩空 气量不 能满足单位膜面积的冲洗量要求，就难以彻底冲洗，加重膜污染，影响其产水性能，这对 MBR 或 UF 膜 来说尤为重要。此外，膜数量增加后，系统的一次性膜投资和折旧费也会增大。

1 .7  误解七： RO 膜一定要用抗污染膜

理论上，抗污染 RO 膜比常规 RO 膜更适合用于废水回用处理，但 选择抗污染膜要视其抗污染机理而 定。抗污染 RO 膜分为两种：一是膜的流通通道更宽，不易堵塞而抗污染，这种膜普遍适用；另一种是通过 R O 膜表面改性，使 RO 膜呈负电性、正电性或电中性，依据电性同性相斥的原理，使特定性质的污染物不易沉积在膜表面，从而实现抗污染特性。后者抗污染性的发挥，很大程度上取决于水质的特性。由于印染废 水中助剂种类繁多，必须根据 RO 系统的进水特性，选择合适电性的抗污染膜种类，否则会适得其反。此外 ， 在废水回用中，因为 RO 膜表面会较快地被一层污染物覆盖而同质化，膜面本身的电性特点不鲜明，因此其 抗污染的实际效用 有待研讨。抗污染 RO 膜的价格远高于常规 RO 膜，且很少有超低压抗污染膜，因此其在废水 回用中并无显著的综合优势。