现场浇灌混凝土时,为什么严禁施工人员随意向混凝土拌合物中加水?等混凝土常见问题释疑
烦恼的足球
2021年08月30日 16:15:56
只看楼主

影响混凝土拌合料和易性的因素有哪些? 影响混凝土拌合料和易性的因素主要有以下几个方面: (1)水泥浆的数量。水泥浆越多则流动性越大,但水泥浆过多时,拌合料易产生分层、离析,即粘聚性明显变差。水泥浆太少则流动性和粘聚性均较差。



影响混凝土拌合料和易性的因素有哪些?

影响混凝土拌合料和易性的因素主要有以下几个方面:
(1)水泥浆的数量。水泥浆越多则流动性越大,但水泥浆过多时,拌合料易产生分层、离析,即粘聚性明显变差。水泥浆太少则流动性和粘聚性均较差。
(2)水泥浆的稠度。稠度大则流动性差,但粘聚性和保水性则一般较好。稠度小则流动性大,但粘聚性和保水性较差。
(3)砂率。砂率大则骨料的比表面积大,使流动性降低或需增加用水量,但粘聚性和保水性好。砂率小则流动性提高,但粘聚性和保水性降低。砂率过小时则流动性也降低。合理砂率(最佳砂率),有最大的流动性。
(4)其他影响因素
水泥品种,骨料种类,粒形和级配以及外加剂等,都对混凝土拌合物的和易性有一定影响。


   



   

[评注] 在工程实践中要改善混凝土和易性,一般可采取如下四条措施:
(1)尽可能降低砂率,采用合理砂率,有利于提高混凝土质量和节约水泥。
(2)改善砂、石级配,采用良好级配。
(3)尽可能采用粒径较大的砂、石为好。
(4)保持水灰比不变的情况下,增加水泥浆用量或加入外加剂(一般指的是减水剂)。



何谓砂率?何谓合理砂率?影响合理砂率的主要因素是什么?

砂率是混凝土中砂的质量与砂和石总质量之比。
合理砂率是指用水量、水泥用量一定的情况下,能使拌合料具有最大流动性,且能保证拌合料具有良好的粘聚性和保水性的的砂率。或是在坍落度一定时,使拌合料具有最小水泥用量的砂率。
影响合理砂率的主要因素有砂、石的粗细,砂、石的品种与级配,水灰比以及外加剂等。石子越大,砂子越细、级配越好、水灰比越小,则合理砂率越小。采用卵石和减水剂、引气剂时,合理砂率较小。


   



   

[评注]    砂率表示混凝土中砂子与石子二者的组合关系,砂率的变动,会使骨料的总表面积和空隙率发生很大的变化,因此对混凝土拌合物的和易性有显著的影响。当砂率过大时,骨料的总表面积和空隙率均增大,当混凝土中水泥浆量一定的情况下,拌合物就显得干稠,流动性就变小,如要保持流动性不变,则需增加水泥浆,就要多耗用水泥。反之,若砂率过小,则拌合物中显得石子过多而砂子过少,形成砂浆量不足以包裹石子表面,并不能填满石子间空隙。使混凝土产生粗骨料离析、水泥浆流失,甚至出现溃散等现象。


现场浇灌混凝土时,为什么严禁施工人员随意向混凝土拌合物中加水?

现场浇灌混凝土时,施工人员向混凝土拌合物中加水,虽然增加了用水量,提高了流动性,但是将使混凝土拌合料的粘聚性和保水性降低。特别是因水灰比W/C的增大,增加了混凝土内部的毛细孔隙的含量,因而会降低混凝土的强度和耐久性,并增大混凝土的变形,造成质量事故。故现场浇灌混凝土时,必须严禁施工人员随意向混凝土拌合物中加水。


   



   

[评注] 不能采用仅增加用水量的方式来提高混凝土的流动性。施工现场万一必须提高混凝土的流动性时,必须在保证水灰比不变的情况下,既增加用水量,又增加水泥用量。



影响混凝土强度的主要因素有哪些?怎样影响?

影响混凝土抗压强度的主要因素有:
(1)水泥强度等级和水灰比。水泥强度等级越高,混凝土强度越高;在能保证密实成型的前提下,水灰比越小强度越高。
 (2)骨料品种、粒径、级配、杂质等。采用粒径较大、级配较好且干净的碎石和砂时,可降低水灰比,提高界面粘结强度,因而混凝土的强度高。
(3)养护温度、湿度。温度、湿度对混凝土强度的影响是通过影响水泥的水化凝结硬化来实现的。温度适宜、湿度较高时,强度发展快,反之,不利于混凝土强度的增长。
(4)龄期。养护时间越长,水化越彻底,孔隙率越小,混凝土强度越高。
(5)施工方法。主要指搅拌、振捣成型工艺。机械搅拌和振捣密实作用强烈时混凝土强度较高。


   



   

[评注] 水灰比(W/C)是影响混凝土抗压强度的最主要的因素。这种影响从实质上是水灰比影响了混凝土的孔隙率,即混凝土内水泥石的孔隙率。水灰比越大,则混凝土中水泥石的毛细孔隙率越大,因而强度越低。同时当水灰比较大时,水易在粗骨料的下表面聚集,形成具有一定厚度的水层,即界面裂纹(或界面孔隙),降低了界面粘结强度,从而使混凝土的强度下降。



提高混凝土强度的主要措施有哪些?

提高混凝土强度主要有以下措施:
(1)   采用高强度等级水泥;
(2)   尽量降低水灰比(W/C);
(3)采用级配良好且干净的砂和碎石。高强混凝土宜采用最大粒径较小的石子。
(4)掺加高效减水剂和掺合料。若要提高早期强度也可以掺加早强剂。
(5)加强养护,保证有适宜的温度和较高的湿度。也可采用湿热处理(蒸汽养护)来提高早期强度(对掺活性混合材料多的水泥还可提高后期强度)。
(6)加强搅拌和振捣成型。


   



   

[评注] 以 5%~10%硅灰等量取代混凝土中的水泥,并同时掺入高效减水剂,可配制出 100MPa的高强度混凝土。硅灰又称凝聚硅灰或硅粉。硅灰成分中,SiO2含量高达80%以上,主要是非晶态的无定形SiO2, 火山灰活性极高。硅灰中的SiO2在早期即可与Ca(OH)2发生反应,生成水化硅酸钙,大大提高混凝土强度。



放水发电
2021年08月31日 07:28:16
2楼

资料还可以, 可以学习借鉴一下,谢谢发布分享

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