针对大豆分离蛋白生产过程中的副产品——大豆乳清液，首先采用气冲强化动态超滤分离其中的蛋白质，然后采用纳滤将乳清液浓缩，并脱除其中的盐份，接着对纳滤浓缩液进行萃取，对萃取液用减压蒸馏法进行浓缩，可得纯度40%以上的大豆异黄酮产品。采用了膜技术和萃取技术，操作简便，经济效益高，适合工业化生产。

　　从大豆乳清中低聚糖的提取分离生产过程中的副产品——大豆乳清液中提取大豆异黄酮的方法，采用膜分离和有机溶剂萃取等技术，包括以下步骤：

　　(1)前处理：

　　a)调节大豆乳清液的pH值为4.5～7.0，并进行高温灭菌处理，然后进行微滤，得到微滤透过液A2：

　　b)采用气冲强化动态超滤技术对微滤透过液A2进行超滤处理，得超滤浓缩液B1和超滤透过液B2。

　　(2)纳滤浓缩和脱盐：

　　在操作压力0.35～2.0MPa的条件下，对超滤透过液B2进行纳滤浓缩处理，并脱盐，得纳滤浓缩液C1和纳滤透过液C2。

　　(3)萃取：将纳滤浓缩液C1与乙酸乙酯以体积比为0.3～10的比例混合，经过5min～500min的充分接触，分出上层乙酸乙酯相D1和下层溶液相D2。

　　(4)后处理：

　　a)在加热温度为50～70℃、操作负压为0.08～0.095MPa的条件下对乙酸乙酯相D1进行减压蒸馏，回收乙酸乙酯，同时得到浓缩液E1。

　　b)对浓缩液E1进行喷雾干燥，得到大豆异黄酮产品P1。

　　c)对萃取的下层溶液相D2进行减压蒸馏处理，回收乙酸乙酯。

　　德兰梅勒膜分离技术有限公司致力于膜分离和脱盐浓缩技术以及冷冻浓缩分离技术推广与工艺设备开发。通过多年的努力，已具备丰富的工程经验，为客户提供从小试、中试、工业化设备的工艺设计到设备生产、安装调试等一系列服务，能够提供整体解决方案和交钥匙工程，并成功应用于冶金、环保、制药、化工、食品等领域，赢得了客户和业内的良好口碑。