不管是任何磁铁在放置一段时间之后表面都会出现一些其他颜色的斑点,然后就会慢慢的变成锈斑.只有在镀层之后才不易出现锈斑.以下有那么几种原因会出现锈斑,在空气流通性并且潮湿,温差变化较大的地方.还有磁铁在电镀前表面的污垢没有很好的清洗过,又或者电镀时间以及工艺不够好,磁铁的包装封口破损等造成磁铁氧化.

    一般而言需要给磁铁镀层是针对特殊的工作环境.比如用在电机上的磁铁,相对而言工作环境都比较潮湿,所以必须要进行表面镀层处理.目前磁铁的主要镀层技术有:镀锌、镀彩锌、镀镍、镀黑镍、度镍铜镍、镀金、镀银、镀环氧树脂.而镀锌和镀镍是最常见的电镀工艺,每种电镀层表面的颜色都不一样,所有价格都有不同.镀锌的的表面是银白色,可做12至48小时盐雾测试,如果电镀效果好的话了,可以存放二至五年上下,这也是镀锌的价格优势,相对而言较低.而镀镍看似不锈钢的光泽,确实在空气中很难被氧化,且外观与光泽度相对较好,可过12至78小时盐雾测试,但是确定也明显,如果和粘结胶水使用会使镀层脱落加快氧化.

     就算是盐雾测试合格的产品,在长期存放或者工作在恶劣的环境下,也都会有出现锈斑的可能.一般为了能杜绝出现磁铁锈斑,还是采用电镀层来防腐是最有效的.