套筒伸缩器加热缺陷分析

套筒伸缩器加热产生的缺陷有：

　　（1）套筒伸缩器过热

　　由于套筒伸缩器在加热过程中，温度过高造成晶粒粗大的现象。原因是套筒伸缩器在加热过程中，加热温度过高或时间过长，造成塑性和冲击轫度降低。在一般情况下，通过退火或正火可使钢套筒伸缩器的过热消除。

（2）套筒伸缩器的“蛤蟆皮”表面

　　套筒伸缩器采用铝合金、筒合金的坯料，在镦粗时表面形成“蛤蟆皮”或者出现类似皮的粗糙表面，严重时还要开裂。由于坯料过热，晶粒粗大而引起。

　　（3）套筒伸缩器的魏氏α相或β脆性

　　由于加热温度超过了 (α β)钛合金的β转变温度而引起有魏氏α相的钛合金套筒伸缩器，其拉伸塑性指标明显降低，这就是所谓的β跪性热处理不能消除β膽性。

　　（4）套筒伸缩器的过烧

          套筒伸缩器在加热时，过烧部位的晶粒特别粗大，氧化特別严重，裂口间的表面呈浅灰蓝色。

　  （5）套筒伸缩器的加热裂纹

　　一般是沿坏料的横断面开裂，而且裂纹是由向四周扩展的。由于套筒伸缩器尺寸大，导热性差而加热速度又过快，在套筒伸缩器和表层之间温差大，由此产生的热应力超过了套筒伸缩器的强度所致。

（7）套筒伸缩器的铜脆

　　 套筒伸缩器表面上出现龟裂。高倍检查，有铜沿晶界分布 。在加热过铜料的炉子中加热钠料时易产生这种缺陷。炉内残存的氧化铜屑，加热时被铁还原为自由銅。熔融的铜原子在高温下沿奥氏体晶界扩 散，削弱了晶粒间的联系所致。

　　（8）套筒伸缩器的蔡状断口

　　在套筒伸缩器的断口上出现一些像晶体一样的闪闪发亮的小平面。由于套筒伸缩器加热温度过高或终锻温度高，变形量又不够大而引起。