钰鹏污水处理设备电镀废水处理工艺

一、电气控制系同

1.2系同控制说明:

该工程中的电气控制系同控制混合废水处理，废水处理的控制方式由手动——自动组成，手动控制有操作台和现场控制两部分组成，根据工艺的要求在现场设立现场控制柜，每台工作泵在操作台和现场可以同时控制，在自动状态时分别对含青废水在二级破青时用PH计、ORP计控制池中PH值和绿投加量，药剂投加量根据进水浓度变化自动调整，使出水稳定达标。

含铬废水在还原反应时分别用PH计和ORP计自动控制还原剂和酸的投加量，保证处理稳定达标。

混合废水采用一台PH计控制碱或石灰投加量，保证出水稳定。PH值调节池用PH计控制酸投加量。本系同由PH、ORP计组成。本系同充分利用现代的控制技术，通过软/硬件的结合，可打印历史记录，声光报经，语言报经，触摸屏操作，还要根据工程规模及投资条件而选择。实现污水处理的自动化。实现自动控制节约能源、减少加要量，稳定达标排放水质。减少管理人员和操作人员的劳动强度，提高生产率。

二、电镀废水处理循环回用工艺

由于电镀过程和废水处理过程调节PH值投碱中和和氧化处理工艺过程中水体中含盐份较高，经处理达标排放之水不可回用于电镀，如用于冲洗镀层，影响表面光洁度，回用于镀槽用水影响电镀质量，因此回用水必须去除留酸盐、绿化物。脱盐技术多种，微生物除盐，培菌过程不稳定，受气候要求。出水浊度高，离子交换易饱和，且再生频繁，对环境二次污染大，电渗析技术耗电量大，大水量工程基本不大采用，超滤是在压力的作用下进行筛分过程，自20世纪60年代以来应用于食品，医药行业的水处理， 主要是分离浓缩水中的大分子物质被超滤膜截留，难以脱盐，反渗透技术是近20年发展起来的，须以足够的压力使溶液中的水通过反渗透膜而分离出水，具有无变相，能耗低，工艺简单，出水纯度高等特点，从应用于脱盐扩展化工，制药，食品及电子行业的溶液分离，污水回用领域，浓缩液外排，污染物总量仍未削减。

三、设计净化水质

3.1 水质：（GB8978-1996一级标准）

水质参数 绿化物mg/l 留酸盐mg/l 锌mg/l 六价铬mg/l PH 色度度

进水 800 800 2.0 0.5 6-9 50

出水 250 250 1.0 0.05 6-9 15

处理后水质《生活饮用水卫生标准》GB5749-85，国假尚无电镀废水再生回用表准出泰。

3.2 系同处理能力

根据工程现状而设计。

3.3 工艺流程

一级达标排放水 集水池 提升泵 初过滤器 精滤器 超滤器 中间水池 高压泵 反渗透装置 回用水储水池

3.4 主要流程说明

3.4.1 精密过滤器去除水中颗粒，胶体，为下级装置减负。

3.4.2 超滤膜装置

膜型号8040，单支产水量1.8m3/h，配套工作泵，清水泵，自动阀门，压力流量计等。主要阻滤水质中较细的SS，重金属离子，细均类，胶体，但难以脱盐，是反渗透的预处理。

3.4.3反渗透系同 整个系同由报安过滤器，反渗透装置，PO化学清洗系同组成，报安过滤器为截留前置设备，防止前级杂质进入，影响反渗透效率，。

反渗透设备用美国海德能公司生产的LFCL膜及其配套FRF材质的RO专用压力容器，高压泵选用GRUDFOS公司的产品。

系同程控由电路自动化装置运行。

制水回用率70%-80%，制水成本1.80元/m3-2.20元/m3，电耗2.0Kw/h/m3