垃圾焚烧厂最怕故障导致停炉
故障等于要维修，要花钱；停炉就等于处理不了垃圾，发不了电，就没法收钱。
所以，决定垃圾焚烧企业收入水平的，就在于系统运营的稳定性。整体运营越稳定，越少出现故障，越少出现应故障带来的停工停运，就能多替地方处理一吨垃圾，同时也多发几百度电，此外，停工停运也会带来的额外检修成本和其他费用损失。
无论是传统的处理费和发电费用等收入来源，还是生物质新政鼓励的热电联供，供热收入，或是以焚烧厂为能源中枢打造静脉协同产业园运营模式，都需要焚烧厂有稳定的运营工况。
根据业内行业计算，一个 800 吨每日的垃圾焚烧企业，停炉一天的经济损失可能在 60-70 万元左右 .
此外，停炉降温和启炉升温期间，垃圾焚烧的烟气排放有较大的超标可能，尤其是二恶英的排放，存在较大超标隐患，如果此时还遭遇生态环境部门的临时抽检，垃圾焚烧企业，尤其是上市企业，遭遇的财务和金融风险会更高。
相关研究，垃圾焚烧炉的 不稳定运行和事故工况可能导致二噁英排放浓度的增加，特别是频繁的启动和停炉二噁英的排放量会显著增大 ，如焚烧炉 在冷启动时待炉温达到法规要求的焚烧温度时开始进料，在初期的半个小时内二噁英的排放量 ，可能 约为年正常运行时排放量的 1/2 。
目前，按照生态环境部对垃圾焚烧企业信息公开的要求（信息公开网址https://ljgk.envsc.cn/index.html），除了每天要上传五项污染物指标和炉温数据以外，还要每个企业的每台炉，遇到系统故障，或开展停炉检修的信息上传，且要分为计划内和计划外，计划外检修还要注明是何种问题导致的停炉检修。
焚烧炉故障、垃圾投料故障、汽水故障为垃圾焚烧厂主要故障问题
清气团，上海青悦、芜湖生态中心，三家共同开展的垃圾焚烧 esg 数据统计中，对全国 481 座垃圾焚烧企业的非计划检修情况，进行统计，统计结果在以下网站进行公示http://esg.epmap.org。
清气团挑选了十三家品牌企业，每个品牌企业旗下焚烧厂均超过十家以上，共 262 家焚烧厂的工况说明，对焚烧企业的故障和检修情况进行分析。
我们发现，标注为计划外检修的故障工况，主要集中在以下几个方面。
其中，发生故障频次最高的三个问题，主要集中在焚烧炉系统故障、垃圾投料系统故障、汽水系统故障，频次如下。
清气团认为，相较于其他工业化焚烧系统，垃圾焚烧在燃烧难度控制上，是最高的。尤其在中国目前垃圾分类极不彻底的情况下，焚烧控制更难，焚烧过程中的焚烧产物，对垃圾焚烧炉的损害可能更大。
一方面从炉内燃烧物料来说，垃圾成分复杂多变，炉内热反应复杂多变，导致反应产物复杂。
这种多变会带来两种可能，第一，生成大量酸性气体，对焚烧炉和余热锅炉水冷壁、烟道等，有较多腐蚀作用。第二，我国垃圾由于暂时没有实现严格分类，垃圾中含有灰土、玻璃、盐分等杂质比例较高，导致燃烧产生的飞灰，容易在炉内结焦，会导致高温腐蚀，对焚烧炉壁和余热锅炉管路造成腐蚀性伤害。
结焦和腐蚀，都是对焚烧炉和余热发电系统的重大安全威胁，如果日常维护不及时，日常检修不及时到位，这两个问题都会随时导致焚烧厂出现计划外检修情况，如爆管等故障问题，被迫临时停炉停运解决相关问题。
过多的结焦，会影响焚烧热量对发电系统的热传导，影响发电效率，烟气中过多的热量如果得不到消耗，也会影响后端烟气处理系统的处理效率和净化能力，间接可能导致排放超标。
另一方面，焚烧炉的系统设计，相较其他工业锅炉，更为复杂，使用的机械联结或活动部件更多，相关部件的精巧度更高，也增加了故障几率。
如炉排炉内有许多可活动的炉排片，如焚烧部分超大件垃圾时，垃圾部件可能卡在炉排中，造成炉排卡顿，需要停炉检修；又或者垃圾入场前没有经过严格破碎或筛选，尺寸过大或粘稠度过大，又加上人为操作失误，也极易造成垃圾进料系统出现进料堵塞或抓斗故障，无法正常进料，也会带来焚烧炉计划外检修。
最后，入厂垃圾中可能会混杂大量工业垃圾，甚至易燃易爆垃圾，会导致焚烧过程的烟气陡然超标、炉内燃爆等问题，也会带来临时性停炉和检修。
因为上述因素，导致垃圾焚烧厂的故障发生率，导致的停炉维修几率，均大于燃煤电厂和工业锅炉。
当然，焚烧企业，也会定期组织检修，如清理结焦，及时更换可能存在腐蚀风险的锅炉部件，以及维修和清理其他系统的故障或潜在故障，而这种定期检修，在业内也叫计划内检修。
计划内检修是纳入正常的经营范畴和成本范畴的，是焚烧企业认为应该支付的费用。
但垃圾焚烧企业，最担心的是另一种检修，忽然而来的故障，导致不得不临时停炉，开展检修。这个我们叫做计划外检修。
计划外检修，会额外占据焚烧企业的日常成本和支付费用，甚至可以说，计划外检修的工况频次，是影响焚烧发电厂收入的主要影响因子。
在数据统计中，清气团发现，十三家品牌企业的计划外故障工况，已占总故障频次的 47% ；其中焚烧炉故障，投料系统故障等属于焚烧炉系统本身的故障频次，占计划外故障的 71% 。
同时，全国 483 家垃圾焚烧企业，今年前十个月，计划外故障工况中的 50% ，是属于较为严重的停炉或停运工况。
所以，无论从垃圾焚烧企业的自身实践，还是统计数据来看，垃圾焚烧炉的工况问题，是最应该得到重视的。
从数据统计看来，十三家品牌企业中，皖能环保、上海环境、深圳能源、瀚蓝环境等四家企业，在焚烧系统的日常维护控制上，做的相对出色，所以，使得计划外工况频次，出现较少。三峰、光大两家企业分别在焚烧炉系统和垃圾投料系统故障的表现中，也相对较少，
清气团同时建议，如果想更进一步彻底减少焚烧系统的故障和工况问题，垃圾焚烧企业应该更积极的投身前端垃圾分类工作，因为只有更彻底的垃圾分类，才能杜绝大件垃圾、不可焚烧垃圾、工业垃圾、易燃易爆垃圾等容易引起故障的垃圾入炉，减少焚烧系统的故障，降低检修频次，能够更好的提升企业利润，同时也更好的减少污染排放。
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