项目名称： 北京大兴国际机场噪声区安置房及配套设施项目（礼贤组团C区）六标段

地下车库： 两个配套地下车库，地下两层，车库建筑面积约8.5万平米

住宅楼： 共15栋住宅楼，地上18层，地下三层，住宅建筑面积16万多平米，总建筑面积25万多㎡

装配式结构： 住宅楼2-18层，水平构件均为装配式结构

（1）场地狭小现场平面布置、内外交通组织难度大

（2）工期紧，任务重，多专业交叉，分包队伍多，管理难度大

（3）装配式结构，深化设计、预留预埋工作精度要求高

1. 获得“北京市结构长城杯”

2. 争创“北京市建筑长城杯”

3. 获得“北京市绿色安全样板工地”

4. 争创北京市BIM示范工程

5. 争创“龙图杯”全国BIM大赛施工组一等奖

1.场布模型模拟，选择最优场地布置方案

2.BIM+可视化交底指导现场施工

3.BIM+进度模拟辅助进度管理

4.BIM+深化设计辅助图纸会审

5.BIM5D综合管理应用辅助现场施工

6.高质量模型+信息为项目运维奠定基础

7.数字化工地协同管理，确保项目保质量完工

作为项目上刚毕业不久的大学生来说，起初对施工现场场地布置没有太多的概念，对钢筋加工区、水电加工区、照明、水电线路的走向等设施设备没有清楚的认识，在画场地布置图时，比较盲目，没有思绪，但是自从接触广联达BIM施工现场布置软件后，让我对施工现场布置有了直观的认识，从设置塔吊位置及道路开始，然后将加工区放置在塔吊旋转半径内，还要设置各个加工区的大小，避免冲突，沿道路设置路灯照明喷淋等，现场设置办公室的位置，结合公司CI标准化再加入现场文明施工所需要的各种场布模型，最后根据土建位置加入水电线路位置，确保现场施工的用水用电，都能通过三维模型布置直观的查看。

通过场布模型的搭建，在实施过程中及时发现了多处加工区和设备、线路冲突的部位，及时与各专业工长沟通协调，将问题消化在施工之前，降低了施工现场的场布成本，不仅得到了领导的好评，也为公司节约了成本。

本工程由于前期拆迁困难本工程去年12月15日才正式开工，并且应甲方要求，明年7月30日要达到竣工验收的条件，所以本工程工期紧成为了现在面临的一大难题，相比较传统的横道图进度管理模式，本工程采用了BIM5D+斑马计划的进度管理模式。

本工程技术人员先利用斑马计划软件绘制初步的施工进度时标网络图，然后与现场工长在会议室对初步施工进度计划进行调整和完善，形成过程施工进度计划，然后技术人员再利用BIM5D平台将结构模型按流水段进行划分，和过程施工进度计划进行关联，多次进行施工进度模拟，发现施工进度中的不合理之处并进行修正，及时与现场反馈，对施工工艺的安排和材料的配置进行调整，最终形成了在保证工期的同时，达到人员、机械、材料的最优搭配的施工进度计划。

本工程地下车库面积达9万多平方米，-1层顶板500mm厚，局部柱帽处达800mm厚，还有众多的人防门梁，均属于超危大工程，仅通过以往的二维画图和软件进行计算，不能让现场工人直观的了解内部模架支撑体体系的构造！

所以本项目采用了广联达BIM模架设计软件，不仅可以对模架进行受力分析，还可以通过搭建细部危大工程得模架模型，让现场工人更加的直观的了解技术人员的设计意图，从而保证了工程的安全性，可以达到辅助危大工程方案编写的目的，同时广联达BIM模架设计软件还可以自动计算模型中各个配件及模板的施工数量，同时为现场施工算量提供了依据，节约了现场的施工成本。

模架模型图

本项目以BIM技术为基础引进了广联达智慧工地平台，对施工现场“人机料法环”等关键要素做到全面感知和实时互联，实现施工项目管理的数字化、系统化、智能化，从而驱动施工项目管理转型升级。

技术管理应用方面，将设计图纸、设计变更、图纸会审等电子版内容上传至平台进行共享，逐渐向无纸化办公方向发展，不仅提高了施工现场的工作效率，还为节能环保贡献了一份力量。

技术管理应用方面，将设计图纸、设计变更、图纸会审等电子版内容上传至平台进行共享，逐渐向无纸化办公方向发展，不仅提高了施工现场的工作效率，还为节能环保贡献了一份力量。

生产管理应用方面，每周上传施工任务，专人跟踪任务的进展状况，对施工任务及安排一目了然，方便快捷，更是利用数字例会功能自动生成施工周报和汇报材料，进行简单的修改后，多次用于监理例会生产任务的汇报。

平台集成 工人教育、安全交底、手机安全APP、现场定点巡视等模块，加强对工人管理及项目管控。

云平台与手机客户端APP间数据互通，如质量动态、质量管理文件等。现场工作人员同样可共享平台数据，真正做到施工现场内外信息统一。

智能物联应用方面，施工现场安装了环境监测系统、塔吊黑匣子防碰撞系统及实名制闸机。

1.环境监测系统:

将施工现场的环境监测系统与喷淋系统相关联，数据一旦达到预警值，现场喷淋自动开启，达到现场降尘的实时性。

2.塔吊监测系统：

采用塔吊监测系统实时监测塔吊使用的安全情况，保证现场大型机械的安全性。

本项目共15台施工塔吊，数量众多，为保障安全，当塔吊吊钩进入住宅楼区域5m前时提前预警，避免碰撞情况发生

3.劳务实名制系统：

现场入口安装实名制闸机，对现场施工人员进出场进行实施监测，疫情期间达到了“零感染”的目标。

平台与进出场闸机进行数据对接，方便管理人员查看工人进出场情况

4.VR安全教育

现场设置了BIM+VR虚拟安全体验馆，基于施工现场BIM模型，通过现场BIM模型和虚拟危险源的结合，让施工人员可以走进真实的虚拟现实场景中，通过沉浸式和互动式体验让施工人员得到更深刻的安全意识教育以提升全员的生产安全意识水平。相对于传统的实体安全体验区，它具有科技应用水平高、培训成效好、安装部署快，使用成本低等显著特点。

现场模型设置了高处坠落、物体打击、触电伤害、火灾伤害、机械伤害、坍塌伤害六种危险源来模拟现场危险发生时的状况，能让施工人员身临其境，切身的体会到危险的重要程度，从而提升施工人员现实中的安全保护意识。