1,3-丙二醇的分离与纯化主要应用领域为特殊物料的脱色、脱盐、浓缩,发酵液的后处理,固液分离和菌丝过滤,有机合成后的浓缩回收。 1,3-丙二醇的分离与纯化工作性能影响因素 一、压力与流量 过滤过程中只有当工作压力达到一定程度,才能使液料中的小分子透膜分离。工作压力小时,滤液的产量小,不能满足正常的生产。而工作压力太大时,对浓缩分离膜有一定伤害,且会增加极化层的厚度,抵消增压的增速效果,同时也会把沉积在膜上的沉积层压实,难以被冲刷,影响过滤效果,此外,每一种滤膜均有其耐压范围,使用时应在这个范围内进行。
1,3-丙二醇的分离与纯化主要应用领域为特殊物料的脱色、脱盐、浓缩,发酵液的后处理,固液分离和菌丝过滤,有机合成后的浓缩回收。
1,3-丙二醇的分离与纯化工作性能影响因素
一、压力与流量
过滤过程中只有当工作压力达到一定程度,才能使液料中的小分子透膜分离。工作压力小时,滤液的产量小,不能满足正常的生产。而工作压力太大时,对浓缩分离膜有一定伤害,且会增加极化层的厚度,抵消增压的增速效果,同时也会把沉积在膜上的沉积层压实,难以被冲刷,影响过滤效果,此外,每一种滤膜均有其耐压范围,使用时应在这个范围内进行。
二、提取液的前处理
提取液前处理是膜过滤不可缺少的工序,这一点对于中药特别重要。植物提取液中杂质较多,大小不一,会堵塞膜孔。
三、提取液的温度
温度升高时可部分克服分子间的作用力,降低粘度。同时也影响膜分离设备的工作性能,增加通透性。
1,3-丙二醇的分离与纯化技术优点:
1、以分子量为精度,分离效率高,收率高,纯度好。
2、根据要求可以达到除菌、除热原效果。
3、分离过程不需加热和化学药剂,减少产品污染和节省能耗。
4、可以细分多种成分,提高效价的同时,产生更高的成本价值。
5、分离和浓缩可以连续化进行,减少操作工序,提高生产效率。
6、设备占地面积小,相对传统工艺投资少。
7、工艺简化,自动化设计,操作简单,劳动强度低,降低生产成本。
8、清洗方便,再生恢复:性强,使用寿命长。
1,3-丙二醇的分离与纯化选购方法:
1、厂家的资质
在选购膜分离设备时必须认识产品质量的重要性。
2、优质的售后服务
企业在购买设备前,要考虑该生产厂家售后服务是否有保障。这样一遇到问题,我们才能及时与厂家沟通并快速的解决问题,避免不必要的麻烦。服务人员到现场指导客户安装,设备额调试和运行。如果客户生产中遇到任何膜分离技术的问题,服务人员可保证提供明确的解决方案。
3、较高的实用性
企业在选择生产设备时,要考虑在实际应用时操作是否简单方便,清洗维护是否简单等问题。只有将以上问题都考虑到,才能在实际生产过程中为企业经济效益。