叠螺式污泥脱水机作为污泥处理的专用机械，在环保意识日益增强的今天，被越来越多的工厂、企业所选用。但是叠螺式污泥脱水机如果在长期的运行过程中没有定期得到科学有效地维护保养，便极易受到磨损。一旦出现这种情况，不仅会降低设备自身的使用寿命，还会极大地浪费污泥处理的经济成本与时间。

那么如何让叠螺式污泥脱水机“益寿延年”呢？小编整理了四种常见的会导致叠螺机寿命降低的错误操作，来看看都有哪些吧！

四大误区

1、设备缺乏定期养护据统计，八成以上的叠螺式污泥脱水机故障是由于脱水主体没有定期养护或者保养不到位引起的。可见，对脱水主体建立定期的养护制度，对延长叠螺式污泥脱水机使用寿命以及提升工作效率起着举足轻重的作用。

2、进泥量过高，超负荷运行进泥量超出设备正常处理能力，脱水主体内部压力负荷过大，活动环和螺旋轴之间的摩擦增强，导致活动环及螺旋轴磨损。因此，必须按整机处理能力调整合理进泥量，避免超负荷运行。

3、设备长时间停机前未进行保养设备停机时未清洗设备，会导致活动环与固定环缝隙之间残留污泥，长时间停机后，残留污泥干化，卡住或卡死活动环。因此，设备停机时特别是长时间停机，为避免活动环与固定环之间残留污泥干化，应严格按照操作规程要求，将叠螺式污泥脱水机主体继续运行半小时以上，必要时将备压板间隙调整至最大，以便污泥排出。待污泥全部排空后，方可清洗设备停机。

4、脱水主体中进入木块、金属块或大型渣块避免大渣块、木块、金属块等硬质物体进入设备主体，必要时可在进水端增加过滤装置，否则会造成活动环卡顿，进一步导致活动环及螺旋轴磨损。所以为了使叠螺式污泥脱水机能高速、高效、高质量、低成本地持续运行，相关人员要做好叠螺式污泥脱水机的日常检查、维护和保养，以延长主体和配套设施的使用寿命。

三种检查

那么应当如何做好叠螺式污泥脱水机的维护工作呢？首当其冲的就是设备的检查。设备检查是及时掌握设备技术状况，实行设备状态监测维修的有效手段，通过检查及时发现和消除设备隐患，防止突发故障和事故，是保证设备正常运行的一项重要工作。一般来说，设备的检查分为日常检查、重点检查和定期检查三种。

（1）日常检查

日常检查是操作人员按规定标准，对设备各部位进行技术状况检查，以便及时发现隐患，采取对策。

（2）重点检查

对重点设备，每班或一定时间由操作人员按设备点检卡逐项进行检查记录。维修人员在巡检时，根据点检卡记录的异常进行及时有效地排除。

（3）定期检查

按规定的检查周期，由维修人员对设备性能进行全面检查和测量，发现问题除了当时调试解决之外，还要将检查结果认真做好记录，作为决策该设备维修方案的依据。

以同臣环保的叠螺式污泥脱水机为例，在平时的日常维护保养中，应按照：清洁、整齐、润滑、紧固、调整、防腐、安全十四字作业对叠螺式污泥脱水机的日常检修项目进行校验，及时解决，并建立有效地叠螺式污泥脱水机维护管理体系。

维护“三化”

怎样提高叠螺式污泥脱水机维护管理水平呢？应当使维护工作基本做到三化，即规范化、工艺化、制度化。

（1）规范化就是使维护内容统一，如叠螺式污泥脱水机哪些部位该清洗、哪些零件该调整、哪些装置该检查，制定工艺规程，按规程进行维护。

（2）工艺化就是根据叠螺式污泥脱水机在不同工艺中的应用，制定各项维护工艺规程，按规程进行维护。

（3） 制度化就是根据叠螺式污泥脱水机的不同工作条件，规定不同维护周期和维护时间，并严格执行。