建筑铝模板作为近年来出现的新型建筑模板，在世界发达国家越来越多的地方可以见到它们的应用，它在材质、施工效果、成本预算、使用寿命、环保等多方面优于传统模板，同时为客户做到降低工程成本，提高工程质量，加快工期，避免施工过程中的人为出错，拆板后无残留工程垃圾，为施工人员提供一个安全、文明的工作环境。

碧桂园开发SSGF现场工业化建造体系，引入铝模板并将其功能应用至最大化。实现外墙节点一次性现浇，免除二次结构开凿等工艺，大幅提升施工效率。

本文详细分解碧桂园铝模体系标准化施工过程供大家学习参考。

工具准备

墙模分为平面板、端板、压槽板、K板、阴角模、阳角铝条、背楞、45度对拉螺杆、斜支撑。

梁模板分为梁底模、侧模、压槽板、转角板、顶托；

楼面板分为平面标准版、阴角模、龙骨、早拆头、锁条、立杆支撑；

辅件有螺杆、PVC套管、模板销钉销片；

施工工具有铁锤、撬棍、扳手、拆模器、操作凳、电钻；

模板编码

常规模板编码规则是以字母类别代码，代表不同的模板类型分别为：

P平面板、 E阴角、 Z早拆、 L梁模、 J角模、 K版、 B背楞。

模板安装

1、定位放线

按照《测量放线标准做法》实施定位放线。一般由项目部实施，拼装班组一定要进行复线，线有问题，及时向栋号长反映。

2、定位钢筋

采用Φ8钢筋（端部平整），离地面高度80mm，水平距离800mm一个，焊接后端部与墙定位线平，误差≤1mm。

3、模板安装前

模板表面水泥浆清理干净，并涂刷水性或乳液型脱模剂，严禁采用油性脱模剂。

4、墙柱安装

从墙端开始逐块定位安装，销钉300mm一个，墙柱销钉必须满打。

5、墙柱加固

在三段式螺杆未应用前，采用PVC套管（壁厚2mm），切割尺寸统一，偏差在（0-0.5mm）。

端部采用PVC扩大头套防止加固螺杆过紧。原则上背楞必须在平面位置连接（墙阴角严禁断开）。

阳角加固采用45度对拉螺杆，平面背楞连接处采用槽钢连接成整体，螺杆间距小于800mm。

6、墙模板斜撑

内墙设置五道背楞，外墙六道。斜拉杆间距不大于2m上下支撑。墙模安装完调整好标高、垂直度，斜向拉杆要受力。

斜撑下脚固定的钢筋在混凝土浇捣前做好预埋。 严禁后植爆炸螺丝，以免破坏预埋在板内的管道。

7、梁模板安装

先底模、再侧模、最后阴角模板；

支撑立杆必须垂直支撑受力；水平销钉250mm一道；侧梁模竖向销钉每张板不少于3个销钉。当梁高大于600mm时，销钉间距不大于200mm，梁高超高800mm必须增加对拉螺杆。

8、楼面板安装

根据楼面配模图和模板编号依次安装早拆龙骨、支撑、楼面模板。

楼面模板在安装时必须清理干净模板水泥浆，防止楼板尺寸变大；安装完成后涂刷脱模剂。单块板长方形销钉不少于4个，短边不少于2个。

9、吊模安装

对号入座，按图施工。吊模内部应该焊定位筋，卡住吊模防止移位。吊模应该用对拉锁条加固。需注意吊模端部的封堵。

10、安装K板

两层K板装在一起，在浇筑的时候最高只能浇到下层K板上端面，浇筑前上好K板螺丝，K板要做好加固，防止外倒。外墙K板使用双螺丝加固，采用上、下两排固定螺母/螺杆，每排不少于两个螺母/螺杆，中间采用对拉螺杆加固，螺杆外侧设置一道背楞。

窗台加固，采用对拉螺杆，飘板面必须设置背楞，窗下墙必须设置两道背楞，与大面墙拉通设置。

11、全面调校

调校是铝合金模板工程控制质量最重要的环节，调校顺序遵循从中间向两边调，从下向上调的原则。调校过程中垂直平整度一定要控制达到“垂3平3”。

12、封堵墙根

调整完成后，要求项目部及时封堵铝模板的根部，防止漏浆。一般用水泥砂浆封堵。

13、铝模验收

铝模完成安装调模后，必须对铝模进行验收，验收合格后方可浇筑混凝土。

14、混凝土浇筑

布料机必须才采用内提升式，放在电梯厅，先将电梯井及楼梯处剪力墙浇筑完，再进行其他墙浇筑。

15、模板拆除

墙模拆除应遵循斜支撑、螺杆背楞、墙端头板、墙板、阴角板先后次序。

墙板拆除采用专用Y型扳手，严禁暴力拆除；梁模拆除，先拆底模再拆侧模，立杆保留；楼面模版拆除遵循早拆头、龙骨、楼板、阴角模、支撑的先后次序。阴角板拆除先拆带斜边的角模。K板在上一层砼浇筑完成后才可以拆除。

结语

铝合金模板具有重量轻、拆装灵活、刚度高、使用寿命长、板面大、拼缝少、精度高、浇筑的水泥平整光洁、施工对机械依赖程度低、能降低人工和材料成本、应用范围广、维护费用低、施工效率高、回收价值高等特点。

目前建筑行业模板市场，以常见的是杨木模板和松木模板为主，占整个模板市场份额90%，铝合金模板市场占市场份额8%，其它模板（钢模、塑胶模）占市场份额2%，铝合金模板取代传统木模板是行业必然趋势！下一步铝合金模板市场发展前景广阔！