印染行业现状与废水特点
纺织印染工业作为中国具有优势的传统支柱行业之一，近年来获得迅猛发展,其用水量和排水量也大幅度增长。据不完全统计，我国日排放印染废水量为3000～4000kt，是各行业的排污大户之一。同发达国家相比，中国纺织印染行业的单位耗水量是发达国家的2～3倍，单位排污总量是发达国家的1.2～1.8倍。加强印染废水的处理和回用可以缓解我国水资源严重匮乏的问题。对保护环境，维持生态平衡起着极其重要的作用。近年来随着《纺织工业“十二五”科技进步纲要》、《印染行业准入条例》等文件相继出台，大批企业因印染废水排放问题关停整改，浙江、江苏、广东等印染企业汇集地处于风口浪尖。据不完全统计，2016年浙江绍兴柯桥区关停64家印染企业，约占全区的1/3。与此同时，广东省的汕头、清远和新塘等地整治关停印染企业共136家。2017年5月底，江苏省环太湖常州地区的武进区累计关停印染企业19家，产能削减1/10左右。印染废水的排放和治理已制约着印染行业的可持续发展。
印染废水具有以下几个特点:
（1）水量大。印染废水水量较大，印染加工1吨纺织品耗水100～200吨，其中80～90%成为废水。印染过程中，煮炼、漂白、染色和印花过程都会产生大量的废水。
（2）可生化性差。印染工艺过程中排放的废水所含的有机污染物主要以人工合成有机物为主，含有剩余染料和大量助剂。BOD5/COD值很低，一般在0.1～0.2，可生化性差。需要采取措施使BOD5/COD值提高到0.3或更高些，以利于进行生化处理。有些染料、染料母体及染料降解产物是难降解物质并具有生物致突变性，废水毒性较大，不利于微生物的生长和代谢。
（3）水质差别大。印染废水不是“一种”废水，而是很复杂的一种大类废水。根据纤维的不同，如：棉、毛、丝、麻、粘胶(人造纤维)、各种化学纤维(如涤纶、氨纶、丙纶、锦纶、腈纶等)，所用染料不同(阳离子、活性、酸性、分散、靛蓝、硫化染料等)，助剂也不同，废水性质差别很大，处理方法也相应不同。比如污染最重的棉印染废水COD高达80900 mg／L，而丝绸印染一般COD在300 mg／L左右。
（4）碱性大。印染废水中的碱减量废水，其COD值有的可达100000mg/L左右，pH＞12。此类印染废水必须进行预处理，进行碱液回收，并投加酸降低pH值，再进入调节池，与其他印染废水一起进行处理。
（5）色度高。染色废水色度可高达4000倍以上，废水中残留的染料甚至在低浓度下，色度依然很高。印染废水的颜色严重影响水体的外观，会给排放带来不良影响，而这些有色污染物也是