潺林分气缸（CLFQG)的主要技术要求

1. 分汽缸主要受压元件为：封头、壳体、法兰，其材质均为Q235-B、20＃、Q345R:
2. 规格为Φ159～Φ1500:
3. 工作压力：0.6MPa、1.0MPZ、1.6MPa：
4. 工作温度：0～200℃：
5. 工作介质：蒸汽、冷热水、压缩空气。介质为蒸汽时，应按《压力容器规程》规定设计，并确定筒体直径、材质及厚度，材质10-20＃无缝管、Q235B、20＃、Q345R板材卷制：
6. 接管数由工程设计来决定：
7. 分汽缸接管管径不得大于筒体直径的1/2。

分汽缸的工作原理：

分气缸也叫分汽包，是汽水分离装置，一般利用自然分离与机械分离的原理进行工作。

　　自然分离即利用汽与水的密度差，在重力作用下使汽与水分离蒸汽在锅筒内的上升速度 愈慢，停留时间愈长，自然分离的效果愈好，为此，锅筒尺寸必须做得很大。显然，这是不合理的，因此，现代大锅炉主要依靠机械分离装置来实现汽水分离。机械分离的原理除利用重力分离外，还利用以下三种作用原理：

   1、惯性分离：利用汽水混合物改变流向时产生的惯性力作用进行分离；

   2、离心分离：利用汽水混合物作旋转运动时产生的离心力作用进行分离；

3、水膜分离：汽水混合物中的水滴粘附在金属壁面，形成水膜流下而分离。                                                                                                                                                                                                                                                                             机械分离装置，一般不是简单的利用英雄模范一种作用原理，而是综合利用多种作用原理实现汽水分离。

    锅筒内的汽水分离过程，一般分为两个阶段：第一阶段为粗分离，其任务是将大量的水与蒸汽分开，并消除汽水混合物的动能；第二阶段为细分离，其任务是降低蒸汽的湿度。

汽水分离装置有挡板，旋风分离器，波形百叶窗和顶部多孔板等。

　　作用：分汽缸是锅炉的主要配套设备，用于把锅炉运行时所产生的蒸汽分配到各路管道中去，分汽缸系承压设备，属压力容器，其承压能力，容量应与配套锅炉相对应。

　　分汽缸主要受压元件为：封头，壳体材料等。