现如今我国是拥有丰富大豆资源,对于豆腐生产过程中产出的黄水当作废水进行排放处理。而膜分离浓缩提纯设备的现世,主要是利用分离技术结合膜系统有效的解决了这一难题。从而成功的在黄水排放中提取出大豆低聚糖,并成为食品以及保健品行业的重要原料。 豆腐的加工基本上是由大豆经浸泡后磨浆,可经过离心以及加热后,把卤水提取浓缩蛋白质后,并利用剩下的黄水被视为废水白白排放掉,其资源利用率极低,综合效益很差,而且还造成严重污染。同时采用膜分离浓缩提纯设备,对豆腐生产过程中的黄水进行多级分离处理,同时提取回收了其中具有较高经济价值的生物活性物质—大豆乳清蛋白和大豆低聚糖,而出水仍可回用于工艺生产用水,基本实现了零排放。
现如今我国是拥有丰富大豆资源,对于豆腐生产过程中产出的黄水当作废水进行排放处理。而膜分离浓缩提纯设备的现世,主要是利用分离技术结合膜系统有效的解决了这一难题。从而成功的在黄水排放中提取出大豆低聚糖,并成为食品以及保健品行业的重要原料。
豆腐的加工基本上是由大豆经浸泡后磨浆,可经过离心以及加热后,把卤水提取浓缩蛋白质后,并利用剩下的黄水被视为废水白白排放掉,其资源利用率极低,综合效益很差,而且还造成严重污染。同时采用膜分离浓缩提纯设备,对豆腐生产过程中的黄水进行多级分离处理,同时提取回收了其中具有较高经济价值的生物活性物质—大豆乳清蛋白和大豆低聚糖,而出水仍可回用于工艺生产用水,基本实现了零排放。
大豆低聚糖分离方法应用较多的是好氧生物处理法,其能耗较大、成本较高。与其相比,膜分离技术及成套设备进行优化组合,具有分离效率高、抗污染性能强、系统运行稳定的特点。它不仅减少了废水污染,同时也是对豆腐、豆腐干传统生产加工工艺进行的改革,既提高了产品质量,又增加了产品品种。
该技术及工艺应用于豆腐干加工中黄水的处理,完全实现了清洁生产,节能减排,废水资源化处理。传统生产工艺中黄水进行直接排放或者做简单预处理后经过热浓缩回收部分乳清蛋白和大豆低聚糖。
总之,豆腐生产过程中的黄水直接排放,使企业损失了大量的有价值成分。大豆低聚糖分离设备完全可以实现蛋白、低聚糖的回收,同时出水生产回用,在实现节能减排的同时,又实现了清洁生产。为了生产企业带来了巨大的经济效益,提高了市场竞争力。