反渗透膜使用寿命缩短的原因

　　1、反渗透设备的操作不当引起膜性能的损坏

　　反渗透设备中有残余气体在高压下运行，形成气锤会损坏反渗透膜。

　　常有两种情况发生：

　　A、设备排空后,重新运行时，气体没有排尽就快速升压运行。应在2～4bar的压力下将余下的空气排尽后，再逐步升压运行。

　　B、在预处理设备与高压泵之间的接头密封不好或漏水时(尤其是微滤器及其后的管路漏水)当预处理供水不很足时,如微滤发生堵塞,在密封不好的地方由于真空会吸进部分空气。

　　2、反渗透设备关机时的方法不正确

　　A、关机时快速降压没有进行彻底冲洗。由于膜浓水侧的无机盐的浓度高于原水,易结垢而污染膜。

　　B、用投加化学试剂的预处理水冲洗。因含化学试剂的水在设备停运期间可能引起膜污染。

　　3、反渗透设备消毒和保养不力导致微生物的污染

　　这是复合聚酰胺膜使用中普遍存在的问题,因为聚酰胺膜耐余氯性差,在使用中没有正确投加氯等消毒剂,加上用户对微生物的预防重视不够,容易导致微生物的污染。目前许多厂家生产的纯水微生物超标,就是消毒、保养不力造成的。

　　4、反渗透设备余氯监测不力

　　1、如投加加药的泵失灵或药液失效,或活性炭饱和时因余氯损坏膜。

　　2、清洗不及时与清洗方法不正确导致的膜性能的损坏