超纯水装置中EDI膜块一旦收到损坏直接影响装置的正常运行,所以我们在使用过程中一定要正确使用EDI膜块,并且熟知EDI膜块会由于哪些原因受损,尽量避免其收到损坏。下面我们一起了解超纯水装置中EDI膜块受损的原因: 1、EDI膜块长期在大电流,小流量运行,积聚的热量得不到散发,造成EDI接近两极的膜片发热变形,EDI浓水压差增大,水质和水量都不同程度的下降。 2、EDI膜块长期没有清洗保养,EDI的膜片和通道结钙镁垢,进出水压差增大,造成产水水质下降,电压升,电流无法调节,导致无法使用。
超纯水装置中EDI膜块一旦收到损坏直接影响装置的正常运行,所以我们在使用过程中一定要正确使用EDI膜块,并且熟知EDI膜块会由于哪些原因受损,尽量避免其收到损坏。下面我们一起了解超纯水装置中EDI膜块受损的原因:
1、EDI膜块长期在大电流,小流量运行,积聚的热量得不到散发,造成EDI接近两极的膜片发热变形,EDI浓水压差增大,水质和水量都不同程度的下降。
2、EDI膜块长期没有清洗保养,EDI的膜片和通道结钙镁垢,进出水压差增大,造成产水水质下降,电压升,电流无法调节,导致无法使用。
3、EDI膜块长期没有清洗保养或长期停机没有保护,EDI的膜片和通道滋生有机物,进出水压差增大,造成产水水质下降,电压上升,电流无法调节,无法使用。
4、采用不合理的清洗和**药剂,直接导致EDI树脂损坏和破碎,进出水压差增大,造成产水水质和水量全部下降。
5、EDI系统手动运行时,在缺水状态下加电,直接导致膜片和树脂的发热碳化,清洗无效,无法使用。
6、EDI进水前无保安滤器,直接导致异物堵塞EDI通道,进出水压差增大,造成产水水量严重下降,清洗无效。
7、超纯水装置前处理不佳(软化器,亚硫酸添加系统,RO等)、控制系统故障/失灵(安全联锁装置,低流量保护的问题)、不适当的系统设计(RO 初期产水未排放)等。