在 SMT行业里贴片机在成产的过程中常常会出现一些故障，会出现什么样的故障呢？智驰就跟你讲解一下松下贴片机常见的故障。

一、元器件贴装偏移：元器件贴装偏移主要指元器件贴装在PCB上之后，在X-Y出现位置偏移，其产生的主要原因有PCB板的原因；贴装吸嘴吸着气压过低，在取件及贴装应在400mmHG以上；贴装时吹气压力异常；胶粘剂、焊锡膏涂布量异常或偏离。导致元件贴装时或焊接时位置发生漂移，过少导致元件贴装后在工作台高速运动时出现偏离原位，涂敷位置不准确，因其张力作用而出现相应偏移。程序数据设备不正确；基板定位不良；贴装吸嘴上升时运动不平滑，较为迟缓；X-Y工作台动力件与传动件间连轴器松动；贴装头吸嘴安装不良；吹气时序与贴装头下降时序不匹配；吸嘴中心数据、光学识别系统的摄像机的初始数据设值不良。

二、器件贴装角度偏移：主要是指器件贴装时，出现角度方向旋转偏移，其产生的主要原因有PCB板的原因；贴装吸嘴吸着气压过低，在取件及贴装应在400mmHG以上；贴装时吹气压异常；胶粘剂、焊锡膏涂布量异常或偏离；程序数据设备不正确；吸嘴端部磨损、堵塞或粘有异物；贴装吸嘴上升或旋转运动不平滑，较为迟缓；吸嘴单元与X-Y工作台之间的平行度不良或吸嘴原点检测不良；光学摄像机安装楹动或数据设备不当；吹气时序与贴装头下降时序不匹配。

三、元件丢失：主要是指元件在吸片位置与贴片位置间丢失。其产生的主要原因有程序数据设备错误；贴装吸嘴吸着气压过低。在取下及贴装应400MMHG以上；吹气时序与贴装应下降时序不匹配；姿态检测供感器不良，基准设备错误；反光板、光学识别摄像机的清洁与维护。

四、取件不正常：编带规格与供料器规格不匹配；真空泵没工作或吸嘴吸气压过低太低；在取件位置编带的塑料热压带没剥离，塑料热压带未正常拉起；吸嘴竖直运动系统进行迟缓；贴装头的贴装速度选择错误；供料器安装不牢固，供料器顶针运动不贴片机作业中问题分析畅、快速开闭器及压带不良；切纸刀不能正常切编带；编带不能随齿轮正常转动或供料器运转不连续；吸片位置时吸嘴不在低点，下降高度不到位或无动作；在取件位吸嘴中心轴线与供料器中心轴引线不重合，出现偏离，供料部有振动；元件厚度数据设备不正确；吸片高度的初始值设备有误。

五、随机性不贴片：主要是指吸嘴在贴片位置低点是不贴装出现漏贴。其产生的主要原因有PCB板翘曲度超出设备许范围，上翘最大1.2MM，下曲最大0.4MM ；支撑销高度不一致或工作台支撑平台平面度不良；吸嘴部粘有交液或吸嘴被严重磁化；L吸嘴竖直运动系统运行迟缓；吹气时序与贴装头下降时序不匹配；印制板上的胶量不足、漏点或机插引脚太长；吸嘴贴装高度设备不良；电磁阀切换不良，吹气压力太小；某吸嘴出现NG时，器件贴装STOPPER气缸动作不畅，未及时复位。

六、取件姿态不良：主要指出现立片，斜片等情况。其产生的主要原因有真空吸着气压调节不良；吸嘴竖直运动系统运行迟缓；吸嘴下降时间与吸片时间不同步；吸片高度或元件厚度的初始值设置有误，吸嘴在低点时与供料部平台的距离不正确；编带包装规格不良，元件在安装带内晃动；供料器顶针动作不畅、快速载闭器及压带不良；供料器中心轴线与吸嘴垂直中心轴线不重合，偏移太大。