装配整体式预应力框架节点抗震性能试验研究与工程应用
装配整体式预应力混凝土结构具有节能环保、施工效率高、构件质量易于控制、现场湿作业少等优点,在欧美、日本等国家和地区已经得到了广泛应用。现阶段我国正处于城镇化建设快速发展的重要时期,深入推进装配整体式预应力混凝土结构的研究和应用,对于推进我国建筑行业的可持续发展具有重大意义。目前国外有关学者对装配整体式预应力混凝土结构抗震性能进行了大量研究工作,但相对而言,国内对装配整体式预应力混凝土结构研究较少。为进一步推动装配整体式预应力混凝土框架结构在我国抗震地区的应用,北京市建筑工程研究院有限责任公司在住房和城乡建设部科技计划项目和北京市科技计划项目的资助下,开展了一系列装配整体式混凝土框架节点及框架整体抗震性能试验。针对装配整体式预应力混凝土框架节点的抗震性能,本文开展了2类装配整体式预应力混凝土框架节点足尺模型的低周反复加载试验,以分析其破坏形态、滞回特性、耗能能力和延性等抗震性能。
混凝土装配式住宅施工技术浅谈
引言 我国房地产业经过了近20年的发展,住宅工业化程度仍在较低的水平上徘徊,这既与我国社会经济和科技水平等深层次原因有关,也受现有产业政策等软件和技术体系等硬件影响。此外,在基础研究方面的缺失,也直接影响了我国装配式住宅的深入发展。当前我国装配式住宅的可实施性基础性研究工作较为滞后,技术法规不够全面,产品缺乏相关技术保障,材料、部品、产品之间模数协调不够,没有建立建全与住宅产业化相配套的在全国范围内推行的模数标准与住宅体系。非标准化生产带来诸多弊端,全国各地大到房间的空间组合和承重体系,小到房间各组成部分的构造做法五花八门,阻碍了构配件生产工厂化、施工机械化等住宅产业化进程。在装配式住宅建设的过程中,还没有一套较完整的技术体系,从住宅的设计、施工、综合性能评估等方便来支撑工业化住宅建造。
建筑外墙保温技术的利与弊
伴随社会的不断发展,建筑物的保温技术日益提高,外墙保温技术得到了长足的发展,并成为我国一项重要的建筑节能技术。目前,在建筑中常使用的外墙保温方法主要有内保温、外保温、内外混合保温等,各方法的优劣分析如下: 外墙内保温 外墙内保温就是外墙的内侧使用苯板、保温砂浆等保温材料,从而使建筑达到保温节能作用的施工方法。该施工方法具有施工方便、对建筑外墙垂直度要求不高、施工进度快等优点。近年来,在工程上也经常被采用。然而,外墙内保温的一个明显缺陷就是:结构冷(热)桥的存在使局部温差过大导致产生结露现象。由于内保温保护的位置仅仅在建筑的内墙及梁内侧,内墙及板与外墙节点部分得不到保温材料的保护。因此,在此部分形成冷(热)桥,冬天室内的墙体温度与室内墙角(保温墙体与不保温板交角处)温度差约在10℃左右,与室内的温度差可达到15℃以上,一旦室内的湿度条件适合,在此处即可形成结露现象。而结露水的浸渍或冻融及易造成保温隔热墙面发霉、开裂,温差所带来的质量问题也随之而来。另外,在冬季采暖、夏季制冷的建筑中,室内温度随昼夜和季节的变化幅度通常不大(约10℃左右),这种温度变化引起建筑物内墙和楼板的线性变形和体积变化也不大。但是,外墙和屋面受室外温度和太阳辐射热的作用而引起的温度变化幅度较大。当室外温度低于室内温度时,外墙收缩的幅度比内保温隔热体系的速度快,当室外温度高于室内气温时,外墙膨胀的速度高于内保温隔热体系,这种反复形变使内保温隔热体系始终处于一种不稳定的墙体基础上,在这种形变应力反复作用下,不仅是外墙易遭受温差应力的破坏,也易造成内保温隔热体系的空鼓开裂。
钢筋混凝土预制构件裂纹产生原因及防治建议
引言 住宅产业化最显著特征就是构件生产的工厂化。预制构件从工厂流转到工地的过程,也是构件裂纹产生、发展的过程。 混凝土裂纹的产生不仅影响构件的观感质量,而且更加严重的是危害建筑物的整体性、水密性,为水、空气和其他侵蚀介质进入混凝土提供了通道,从而加速混凝土劣化,降低混凝土结构的耐久性。 混凝土裂纹是砼的体积变化、不同类型和不同程度的约束以及环境条件等综合因素所导致的。从材料本身来看,混凝土是一种非匀质的复杂多相脆性材料,抗拉强度低,易于开裂,且本身存在孔缝等诸多缺陷。从能量角度看,从原有裂缝的扩展比新生成裂缝容易。因此混凝土内部存在的早期显性与隐性裂纹是裂缝扩展的源头,宏观裂纹亦是由微观裂纹扩展而来的。