成都模压模温机需要注意的问题
一般在冬季,气温降低,成都模压模温机里的积水没有排干净,结冰体积膨胀将造成管路绽裂的现象,给客户带来经济上的损失。为避免设备出现此类故障,现在就教大家如何排出成都模压模温机中的积水。打开油箱或者水箱底部排水口球阀,排出水箱内积水,如果带有吹气回油/水的模温机就可以更轻松的清理管路了,观察出水口,直至无水流滴出,操作至此完成。 当我们在使用成都模压模温机的时候,需要注意的问题还是具有很多的,师傅应该及时的观察流体流量的情况,如果发生异常的话,那么就应该及时作出处理,否则的话不仅会影响人们的使用,而且对机器也是具有严重的伤害。机器经常坏肯定事日常保养做得不好。由于成都模压模温机这种高度综合性设备,局部裂纹和疲劳裂纹是不能完全避免的,做好整体保养是很有必要的。
成都300度油式模温机
随着近些年工业经济形势的变好,成都300度油式模温机加上国家政策的扶持,现在用模温机辅助控温生产已经是非常普遍的事情了,需求的变多,使得模温机供不应求。成都300度油式模温机之前,大部分地方都是由传统的锅炉设备,不仅速度慢,生产出来的工艺品质量不高。而且人工费用也很昂贵,根本不划算。 在这种形势下,成都300度油式模温机在控温行业变得流行起来,越来越多的有控温需求的行业开始使用模温机,既提高了工作效率,也减轻了人工负担,缩小了成本。而且,成都300度油式模温机的操作也比较简单。我们需要抓住机遇:机遇大概包括政策、市场、报酬三个方面。首先呢,国家是支持工业化建设的,政策对于投资模温机的购买者就比较有利,各个方面的事情都顺利很多。
五辊压延机油温机
目前工业门类众多都有模温机的存在,珞石在模温机这方面有着多年的行业经验,在这里我们说一说在橡胶行业里五辊压延机油温机的使用。 首先我们想到的压延机两个或者是两个辊筒形成的一个橡胶机械,按规律排列。压延机按照辊筒数目可分为两辊、三辊、四辊和五辊压延机在生产中会遇到橡胶放热,在这里就需要一台五辊压延机油温机让辊筒的表面温度恒定在要求范围内,以满足不同压延机生产的要求。 为了满足各类压延机辊筒的温度控制要求,还有很多类似的其它加热控温设备,如:蒸汽加热、电加热等等。这些加热方式存在过很长一段时间,虽然可以控制辊筒的温度,但这些加热方式存在很多的问题。比如说:蒸汽加热浪费很大、电加热温度不稳定等等。随着生产困难之多迫切需要一台设备来控制,就有了五辊压延机油温机的问世。
模具水温机补水问题
某客户现场模具水温机压力总是超过6公斤以上,偶尔会停机。这台水温机是9千瓦给挤出机用的。经检查发现水温机在正常运行时,他的压力状态是正常的。然而在开机的时候温度没达到客户使用温度时会出现停机状态。客户给入口的端加入了排水阀。压力过高时开启阀门,把多余的压力排出来。此方法只能缓解,无法长期的根治此问题。经反复跟客户沟通总结发现每次开机的状态下会高压停机。 现场有两台模具水温机,另一台运行正常也是同样的挤出机只是另一台挤出机的尺寸比这一台小一点。现场观察另一台水温机开机状态情况下很快升温到客户需要的温度。压力没有明显的增大。温度到达目标值时。电磁阀正常工作,多余的压力会被排出来。据此推测客户端的补水泵有问题。经现场勘查,客户用的是增压补水泵。压力在1.5~2.2公斤左右,当系统压力大于2.2公斤时补水泵停止状态当压力低于1.5公斤时增压泵开机。此泵不仅补水,还源源不断的补一定的压力。
热熔胶覆膜选型压延薄膜控温油温机小技巧
热熔胶是一种可塑性的粘合剂,它可以随着温度的改变而改变,但是它的化学特性不会随之改变,属于一种环保型的化学原料,有着高强度黏性、无污染、无毒性等特点,从热熔胶的生产到片材覆膜完成都需要到压延薄膜控温油温机来进行控温,下面就由小编和大家聊一聊在这种工况下如何选配压延薄膜控温油温机。 热熔胶主要由基本树脂、增粘剂、粘度调节剂和抗氧剂等成分混合反应而成的一种胶状物体,在反应过程中需要使用压延薄膜控温油温机给反应釜夹套均匀控温,温度一般会控制在190℃左右,再由胶枪将反应完成后的热熔胶均匀涂抹在生产完成的卷材表面上,这个时候胶枪的温度也需要恒定在180℃左右,以防出胶因环境温度过低而凝固,导致产品不良。
捏合机配300度油温机定制
目前市面上的捏合机有很多种,如真空捏合机,螺杆挤出捏合机,高速捏捏合机等,针对于捏合机的种类不同,如普通型不带夹套的捏合机就不能使用300度油温机定制加热,通常带有夹套的捏合机可选择300度油温机定制进行加热。 捏合机主要以两个Z形搅拌桨以不同转速来搅拌筒体内的物料来达到拉伸,分离,重组折叠的目的,在此过程中,如果有的物料需要达到100度以上,小编建议大家使用300度油温机定制来进行加热,模温机加热效果安全稳定,代替很多简易制作的油炉,温度可达300摄氏度,可做到快速升温,快速冷却的功能。捏合机配300度油温机定制,通常需要根据捏合机筒体的容量和使用的温度来判定,一般500L的捏合机使用36KW加热功率,1000L捏合机使用72KW加热功率,具体根据现场实际需求来选定。