卤肉加工过程中所排放的废水中含有动物血、油脂、碎肉等污物。废水水量变化大、悬浮物含量较高，除无机性杂质颗粒外，卤肉加工废水处理方案还含有很多流动性差的有机物如脂类和蛋白质，水质浑浊，易腐易臭，形成浮渣。肉食加工卤水处理设备报价因此在进行生物处理前必须经过预处理。

潍坊中能美亚根据对废水水质特点以及排放标准的综合分析对比后确定，本方案工艺采用隔油沉淀+溶气气浮机进行预处理。由于原废水中氨氮含量比较高，必须进行脱氮处理后才能达到绿化回用水的标准。脱氮工艺主要有：A/O，A2/O和SBR，其中SBR工艺应用较少，而且对滗水设备的准确度要求较高，实际操作难度高。A2/O是在A/O工艺的基础上增加了一个厌氧段，厌氧段的目的主要是进行通过磷的释放来降低原废水中的BOD5。由于原废水中基本不含磷，在考虑到节省基建投资和占地面积的原则下，本方案中的生化处理段采用A/O工艺。

经过上述处理后废水还不能达到绿化水回用标准，需要经石英砂和活性炭过滤器过滤后才能达到回用标准。

采用A/O工艺作为主体工艺的设备具备降低有机污染物和除磷脱氮的功能，也不存在污泥膨胀问题，运行管理较简便。由于填料的比表面积大，池内的充氧条件良好，生物接触氧化池内单位容积的生物固体量高，再加上污泥回流，反应池内活性污泥浓度较高，因此兼有活性污泥法的特点，具有较高的容积负荷。卤肉加工废水处理方案由于生物固体量多，当有机容积负荷较高时，其F/M比可以保持在一定水平，因此，污泥产量可相当于或低于活性污泥法。该工艺操作简单，运转费用低，处理效果好，运行稳定，是目前较为成熟的生活污水处理工艺，肉食加工卤水处理设备报价能有效地确保污水达标排放。

    MBR处理工艺对水质的适应性好，耐冲击负荷性能好，出水水质优良、稳定，不会产生污泥膨胀;池中采用新型弹性立体填料，比表面积大，微生物易挂膜，脱膜，在同样有机物负荷条件下，对有机物去除率高，能提高空气中的氧在水中溶解度;工艺简单，不必单独设立沉淀、过滤等固液分离池，占地面积少，水力停留时间大大缩短;污泥排放量少，只有传统工艺的30%，污泥处理费用低，但一次性投资较高。

    设备工艺所需产品有：组合填料、格栅除污机、板框压滤机、三叶罗茨鼓风机、微孔曝气器等

二、工艺特点  

（1）出水水质优质稳定

     由于膜的高效分离作用，分离效果远好于传统沉淀池，处理出水极其清澈，悬浮物和浊度接近于零，细菌和病毒被大幅去除，可以直接作为非饮用市政杂用水进行回用，用途较广。同时，膜分离也使微生物被完全被截流在生物反应器内，使得系统内能够维持较高的微生物浓度，不但提高了反应装置对污染物的整体去除效率，保证了良好的出水水质，同时反应器对进水负荷（水质及水量）的各种变化具有很好的适应性，耐冲击负荷，能够稳定获得优质的出水水质。

（2）剩余污泥产量少

    该工艺可以在高容积负荷下运行，由于MBR膜池内膜的截留，一次剩余污泥产量极低，降低了污泥处理费用。

（3）占地面积小，不受设置场合限制    

    生物反应器内能维持高浓度的微生物量，处理装置容积负荷高，增量扩容方便，占地面积大大节省（只有传统工艺的1/2）； 该工艺流程简单、结构紧凑、不受设置场所限制，适合于任何场合，卤肉加工废水处理方案可做成地面式、半地下式和地下式。

（4）可去除氨氮及难降解有机物  

    由于微生物被完全截流在生物反应器内，肉食加工卤水处理设备报价从而有利于增殖缓慢的微生物如硝化细菌的截留生长，系统硝化效率得以提高。同时，可增长一些难降解的有机物在系统中的水力停留时间，有利于难降解有机物降解效率的提高。

（5）无需进行深度处理  

高效的固液分离将污水中的悬浮物、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开，该工艺所采用的MBR膜孔径为0.08-0.3μm,细菌不能通过，理论上无需消毒处理。因此采用该工艺不须经深度处理即可直接回用。