八、设施应用 １、石油化工装置发生火灾，要以单位为主体及时采取系统紧急放空、装置紧急停车、关阀断料、蒸汽吹扫、惰性气体保护、火炬放空、输转导流等工艺处置措施，并开启固定设施控制险情。 ２、石油化工单位内部设有消防控制室、消火栓系统和消防水池，装置周边一般设有固定式消防炮、蒸汽灭火系统，储罐一般设有水喷淋系统、半固定泡沫灭火系统等消防设施。 （1）消防控制室：利用消防控制室查看消防设施运行情况，观察着火装置及周边监控图像，为前方指挥提供辅助参考。
八、设施应用
１、石油化工装置发生火灾，要以单位为主体及时采取系统紧急放空、装置紧急停车、关阀断料、蒸汽吹扫、惰性气体保护、火炬放空、输转导流等工艺处置措施，并开启固定设施控制险情。
２、石油化工单位内部设有消防控制室、消火栓系统和消防水池，装置周边一般设有固定式消防炮、蒸汽灭火系统，储罐一般设有水喷淋系统、半固定泡沫灭火系统等消防设施。
（1）消防控制室：利用消防控制室查看消防设施运行情况，观察着火装置及周边监控图像，为前方指挥提供辅助参考。
（2）蒸汽灭火系统：开启着火装置蒸汽灭火系统稀释泄漏气体，对装置形成保护，也可达到窒息灭火作用。
（3）固定式消防水炮（泡沫炮）：启动固定消防水炮可以对着火装置及周边设施冷却保护，减少一线作战人员。
（4）水喷淋系统：开启周边装置或储罐的水喷淋系统可起到冷却保护作用。
（5）半固定泡沫灭火系统：启动设置在油罐周边的半固定泡沫灭火系统，可直接与车载泡沫连接。
３、使用单位内部消火栓和自动喷水灭火系统要考虑消防泵压力和供水管网流量，优先保障着火装置周边冷却用水。
九、冷却抑爆
１、灭火力量、灭火剂保障未到位，灭火时机不成熟时，不能盲目灭火。要对着火装置和周边装置设备采取冷却和封堵措施，降低现场温度，防止发生爆炸。
２、对高温设备优先选用蒸汽灭火系统、固定消防水炮或移动遥控炮等设施器材实施冷却。冷却保护要全面均匀，不能出现空白点，防止装置局部受热变形。
３、在受到火势威胁的生产装置或设备之间设置水幕，降低热辐射对相邻生产装置和设施的威胁强度。
４、使用高压喷雾水流或蒸汽驱散、稀释可燃气体和易燃液体蒸气。火灾扑灭后，要及时堵漏并对燃烧区内设备、管线继续进行冷却，直至温度降到正常。
５、实施冷却要听取企业单位技术人员的意见，防止冷却水直接喷射到不宜骤冷的装置上。
十、工艺处置
１、要积极配合石化专家和单位技术人员，采取工艺处置措施控制灾情。
２、采取关阀断料、灌注惰性气体等措施中断着火装置物料供应。应调取工艺流程图，标注上下游工艺走向和阀门位置。关阀前必须了解着火装置在工艺流程中的位置、作用和关阀后对其他设备的影响。除关闭着火设备的进料阀外，还要关闭邻近设备的进料阀。
３、装置系统压力接近设计值，应考虑火炬紧急放空泄压或者装置单元放空管紧急排放泄压。如装置无火炬排放或者不具备紧急排放条件的，需采取控制燃烧措施。
４、可燃气体或不溶于水的易燃液体装置火灾，可采取开阀导流措施，减少可燃物料。导流速度不能过快，可采取填充氮气或蒸汽等稳压措施，防止被导流设备内出现负压吸入空气形成爆炸性气体混合物，发生回火爆炸。
５、进行工艺处置，要制定详细行动方案，根据专家意见，配合技术人员实施。对相关装置设备要充分冷却保护，对作业人员要使用水枪掩护。
十一、灭火实施
１、扑救石油化工装置火灾应按照“先外围、后中心，先地面、后装置”的顺序，在实施冷却保护的同时，首先消灭外围火点和地面流淌火，最后扑救装置火灾。
２、应根据流淌火面积、蔓延方向、地势、风向等因素筑堤围堵或定向导流，同时部署必要数量的泡沫炮（枪），消灭流淌火。地面流淌火面积较大时，应适时划分几个作战区域，采取分割围歼、分片消灭的方法灭火。
３、灭火所需作战车辆装备部署、灭火剂保障、通信联络等准备工作到位后，要把握工艺措施到位、火势平稳、风力减小等有利时机组织进攻灭火。
４、装置物料泄漏量不大、压力不高、短时间可控制泄漏源的情况下，可实施快速灭火，并迅速采取关阀断料或对泄漏点实施封堵。
５、明火扑灭后要保留部分作战力量对重点部位进行冷却监护。
６、在灭火力量准备不充分、灭火后控制措施不清楚的情况下，应当维持稳定燃烧，严禁盲目灭火。
