目前有一个300m3/d的粽子、月饼生产废水处理工程正在设计，原设计采用的是调节后——气浮——厌氧——接触氧化——沉淀工艺。现在新厂的土建已经打桩，初步设计的也是这样的工艺，但业主希望我们能提出更合适的工艺方案，可以进行图纸修改。进水平均COD4000，主要含淘米水、猪油、面粉、糖这些有机杂质。出水达到污水综合三级标准即可。请教各位高手，我该选择怎样的工艺优化方案？初步想的是粗格栅+细格栅+隔油池+调节池+溶气气浮池+UASB+接触氧化+沉淀池，这套方案是不是工艺太复杂了？因为这个水质生化物很好的。工艺复杂了，投资和运行成本都高了，比起原来业主在用的要贵一些。可以怎样优化呢？
目前有一个300m3/d的粽子、月饼生产废水处理工程正在设计，原设计采用的是调节后——气浮——厌氧——接触氧化——沉淀工艺。现在新厂的土建已经打桩，初步设计的也是这样的工艺，但业主希望我们能提出更合适的工艺方案，可以进行图纸修改。进水平均COD4000，主要含淘米水、猪油、面粉、糖这些有机杂质。出水达到污水综合三级标准即可。
请教各位高手，我该选择怎样的工艺优化方案？初步想的是粗格栅+细格栅+隔油池+调节池+溶气气浮池+UASB+接触氧化+沉淀池，这套方案是不是工艺太复杂了？因为这个水质生化物很好的。工艺复杂了，投资和运行成本都高了，比起原来业主在用的要贵一些。可以怎样优化呢？
还有处理过程中的废气怎样收集和处置最省投资和运行成本呢？在符合环保、安全的前提下，就是环保过关的前提下。
谢谢！
4楼
粗格栅+细格栅+调节池+粗混池+慢混池+斜管沉淀次+厌氧池+好氧池+好氧池+二沉池。
费用应该不高。其实就是多个接触氧化。但要求场地比较大。气浮可以不要的吧，上次看过一个皮革厂，都不用气浮的。
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5楼
有油呢，不要气浮估计不行的，最好还是留着，既然业主想更改工艺，就跟他们好好谈谈。
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6楼
就开始的那个工艺挺好的，可以考虑气浮前加个沉淀，完了多个石英砂过滤啥的。格栅什么的不怎么需求，有大的杂质做个筛网就行了
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7楼
格栅+隔油+气浮+A/O+沉淀
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8楼
接触氧化不需要，改用活性污泥即可。
厌氧可有可无，有了节约曝气能耗，但增加管理难度。
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9楼
天天逸逸 发表于 2017-2-28 13:34 有油呢，不要气浮估计不行的，最好还是留着，既然业主想更改工艺，就跟他们好好谈谈。他这个主要是猪油，混凝池后搞个斜管沉淀池，基本就可以了。后面两级生化，三级标准而已。
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10楼
谢谢大家的回复，还是决定保留气浮。调节厌氧是已经有现成的池子了。
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11楼
路过学习一下。。。。
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12楼
路过学习一下。。。。
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13楼
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