（一）机房停电的处理
遇到机房停电，最主要的工作是防止再次来电时压缩机与氨泵误动作，造成压力过高。处理原则是将压缩机的氨泵处于停机状态，恢复供电时重新进行开机操作。
（二）停水的原因及造成的危害
机房空调制冷系统停水的主要原因是冷却水泵故障、水冷却塔或冷却水系统堵塞。
由于机房空调制冷系统的冷凝器和压缩机缸盖需要用冷却水冷却，停水时压缩机温度和冷凝压力将急剧上升。如不及时处理，轻则损坏压缩机，重则造成压力容器破坏、制冷剂泄漏。
（三）超压的原因及造成的危害
超压通常表现为压缩机棑气压力或冷凝压力过高，其主要原因是停水、压缩机排气阀或止回阀故障。
防止超压的保护器件是高压控制器，为防止超压造成事故，高压控制器不允许私调乱动。
超压将使压缩机排气温度升高、润滑油炭化，可能使压缩机损坏、压力容器破坏、制冷剂泄漏。
（四）安全阀渗漏的原因与判断
安全阀不能正常关闭称为渗漏，主要发生于压缩机，其原因主要有以下三条：
1.长期没有校验；
2.起跳后密封面进入异物；
3.安全阀自身质量不好。
压缩机安全阀发生渗漏时，排气压力低于正常值、吸气压力高于正常值、排气温度高于正常值。
压力容器安全阀发生渗漏时，阀体和出口处有凝露或结霜。
（五）压缩机湿冲程的原因
压缩机湿冲程的原因是中间冷却器、低压循环贮液器、氨液分离器等容器的液位过高，压缩机吸入氨液。有以下情况之一的，可以认为发生湿冲程：
1.压缩机发出“当、当”声响，此为发生严重湿冲程；
2.排气温度急剧下降，此为不严重湿冲程；
3.机体凝露或结霜，但无“当、当”声响，此为不严重湿冲程。
（六）轴封泄漏的原因
轴封泄漏主要有以下几个原因：
1.轴封橡胶圈老化；
2.轴封固定环与活动环装配不当或轴封质量缺陷；
3.轴封缺油。
（七）压缩机曲轴箱温度过高的原因
如压缩机曲轴箱温度超过70℃，属于曲轴箱温度过高，造成压缩机曲轴箱温度过高的原因主要有：
1.润滑油过脏或变质；
2.压缩机高低压窜气；
3.油冷却器断水或冷却效果差。
压缩机曲轴箱温度过高会造成压缩机排气温度过高、轴承烧毁等故障。