电动机保护用自动开关的选型：

　　1、长延时电流整定值＝电动机额定电流；

　　2、6倍长延时电流整定值的可返回时间≥电动机起动时间；

　　3、鼠笼形瞬时整定电流为8～15倍脱扣器额定电流；绕线形瞬时整定电流为3～6倍脱扣器额定电流。

　　照明用自动开关的选型：

　　1、长延时电流整定值不大于线路计算负荷电流；

　　2、瞬时电流整定值＝6倍的线路计算负荷电流。

刀开关的选型

　　保护：主要用作隔离开关，不切断故障电流，只能承受故障电流引起的电动力和热效应。

　　选型：

　　1、按额定电压选：刀开关额定电压≥刀开关工作电压。

　　2、按额定电流选：刀开关额定电流≥刀开关工作电流。如电路中有电动机，工作电流应按电动机起动电流计算。

　　3、按热稳定和动稳定校验：

　　imax≥ich。　imax：最大允许电流。　ich：三相短路冲击电流。

熔断器选型

　　保护：短路，若作过载保护，可靠性不高。

　　1、熔断器熔体的选择

　　（1）按正常工作电流选择

　　熔体额定电流≥线路计算电流

　　（2）按短路电流校验动作灵敏性

　　Idmin／Ier≥Kr

　　Idmin：被保护线路最小短路电流

　　Kr：熔断器动作系数，一般为4

　　2、各类设备熔断器选择

　　（1）单台电机回路熔体选择

　　　　　Ier≥Iqd／α

　　Ier：熔体额定电流

　　Iqd：电机起动电流

　　α：计算系数，取决于起动状况的熔断器特性

　　（2）配电线路熔体的选择

　　　　　

　　Iqd1：线路中起动电流最大的电机的起动电流

　　Ig(n-1)：除起动电流最大的电机以外的线路工作电流

　　α：计算系数。

　　（3）照明线路熔体的选择

　　Ier≥Ig/αm

　　Ig：线路计算电流

　　αm：计算系数

　　（4）变压器高低压熔体的选择

　　①容量为160KVA的变压器，其高压熔体按2～3倍额定电流选择；容量为160KVA以上的变压器，高压熔体按1.5～2倍额定电流选择。

　　②变压器低压熔体按其额定电流或过负荷电流的20%选择。

　　（5）静电电容器组熔体的选择

　　Ier≥（1.5～2）Iec

　　Iec：电容器组的额定电流

　　3、快速熔断器的选择

　　快速熔断器主要用于硅整流元件、可控硅元件及成套装置内部过电流保护。

　　（1）小容量整流装置

　　Ier＝1.57IF

　　Ier：快速熔断器额定电流有效值。

　　IF：可控硅正向平均电流

　　（2）大容量变流装置



　　m：并联去路数

　　Ki：动态均流系数，一般取0.5～0.6

　　Ar：熔断器最大熔断

　　Ak：硅元件浪涌

热继电器的选型

　　保护：过载

　　1、长期工作或间断长期工作电动机热继电器的选型

　　（1）按电动机起动时间选择

　　tf＝（0.5～0.7）td

　　tf：热继电器在6Ie下的可返回时间

　　td：热继电器在6Ie下的动作时间

　　（2）按电动机额定电流选择

　　Iz＝（0.95～1.05）Ied

　　Iz：热继电器整定电流

　　Ied：电动机额定电流

　　（3）按断相保护要求选择

　　对于星形接法的电动机，采用三极热继电器即可；对于三角形接法的电动机，应采用带断相运转保护装置的热继电器。

　　2、反复短时工作电动机保护用热继电器的选用

浪涌保护装置选型原则

（1）最大放电电流的选择
根据建筑物地理位置及年平均雷暴日，计算Ng（1
km2面积内年平均雷击数）值，确定电源防雷器的最大放电电流。一般可选用100 kA或65
kA，作为该系统电源的一级防雷；二、三级防雷可选用40kA，终端选用插座型避雷器（如Einmax2具有滤波功能，消除99％电磁干扰、射频干扰，实现终端能域避雷和频域避雷的相结合）。

(2）最大持续耐压的选择
我们知道，在压敏电阻的两端施加1
mA的电流时，所测得的电压为压敏电阻的压敏电压，也是防雷器的标称导通电压，实际上，厂家或商家公布的是适合220
V或380
V电源的防雷器的实际最大持续耐压，该数值小于防雷器的压敏电压，设计上认为电源防雷器的最大持续耐压是一临界值，超过该值，防雷器动作。我国电力系统为了保证供电的可靠性、连续性和考虑我国的实际情况，允许电网单相接地工作2
h，如果考虑电网±15％的波动，则有可能电网单相持续电压可达437 V，如果电源防雷产品的最大持续耐压只有385
V，当电网上工作电压按上述方式波动时，电源防雷器将频繁启动，从而增加事故概率和浪费电能。因此选择最大持续耐压为440
V是合适的，尤其在农村地区。

（3）残压的选择

目前，在国内销售的防雷产品在额定放电电流下的残压Ur是差不多的，有差别也只是100～200V而已，而电源防雷器安装后的线间压降UL＝L×di／dt很大，因此只考虑防雷器本身的残压Ur是不够的，而应考虑整个系统的残压U＝Ur＋UL。对计算机等电子设备来说，其绝缘耐压可高达1800
V以上，通过合理的施工是能够满足设备保护要求的。


图1是电源避雷器的常规安装方式。对设备来说，受影响的并不仅仅是Ur，而是系统残压U＝Uab＝Ur＋U1＋U2，其中U1＋U2＝UL＝L×di／dt。

实验表明，对一根长为1 m截面积为10～16mm的导线，当通以10
kA（8／20μs）的模拟雷电波时，经测试其电感相当于1μH，两端电压约为1200
V。另经测试，一般进入室内的感应雷电流为3 kA左右，当感应雷电流为3
kA左右时，对于市面上销售的避雷器来说，其残压值Ur＝1100～1200V。假设有一绝缘耐压为1800
V的电子设备，避雷器两端的接地线长度分别为L1＝0．5 m，L2＝1 m，则U1≈0．5×1200×3／10＝180
V，U2≈1×1200×3／10＝360 V，线间压降UL＝U1＋U2＝540
V，那么设备两端的残压为U＝Uab＝540＋1200＝1740 V＜1800
V（浪涌经过避雷器分流对地泄放后，流经设备的涌流非常小，因而到达电子设备的浪涌能量很小，小于其损伤功率，设备将安全可靠运行）。由U＝UL＋Ur可见，降低线间压降UL（安装时尽可能缩短接地线长度或选择较大截面的导线）显得十分必要。因此在选择避雷器时不应该仅仅考虑避雷器本身的残压，还应该考虑安装时产生的系统残压对电子设备的影响。


（4）漏电流的选择

在75％的标称导通电压下，所测得的流过防雷器的电流，称为电源防雷器的漏电流I0，按照国家标准此参数应小于20μA，漏电流I0越大，电源防雷器将积聚更多能量而使电源防雷器发热的可能性增大，而漏电流又是随着压敏电阻的温度升高而增大的，因此，此时该压敏电阻就处于恶性循环状态，这也表明了漏电流随时间的变化率（增加率）越大，电源防雷器积聚能量将越快，从而使电源防雷器的性能越趋恶化。一般情况下凡是电源防雷器发生爆炸（自爆）现象，除电源防雷器的结构设计有缺陷外，主要也是由于压敏电阻的压敏电压和漏电流的选择不当，从而使电源防雷器频繁启动和漏电流过大的双重作用下发生损坏。


（5）告警方式的选择

目前能提供的告警方式共有三类，一类是遥信、遥测告警，适用于无人值守的工作场合；另一类是可视告警，通过机械设计实现告警功能，这类告警方式应在雷雨过后对设施进行检查或定期检查，适用于所有的场合，也是目前使用最多的告警方式；还有是声光告警，此告警方式需增加一个告警模块，目前许多专家建议谨慎使用，因为雷击时，有可能是声光告警模块中的电子元器件本身首先被击坏而失去声光告警功能，如此时防雷产品也正好被击坏，人们因依赖声光告警而未察觉，当第二次雷击时，雷电将会乘虚而入，击坏后续被保护设备。防雷产品属安全保护产品，其结构应越简单越好，因此建议采用可视告警方式。

（6）结构化设计

电源防雷器的结构化设计是非常重要的，如果压敏电阻是被树脂密封着，散热效果较差，会使压敏电阻因发热而处于恶性循环状态，使电源防雷器的整体性能下降。目前，电源防雷产品有两种结构形式：整体式模块化设计和插拔式模块化设计。插拔式结构在插拔时必然因间隙存在而发生放电干扰，尤其在空气湿度比较大的地方，此现象将会更严重，使防雷器的性能下降。而整体式模块化设计不存在任何间隙，同时因采用导轨式安装，也可实现热（带电）更换。因此选择整体式模块化设计的电源防雷产品更为合适。

空滤器选型的原则

1.每种规格的发动机都有一定的进气量，空滤器的进气量必须大于发动机所需进气量，而且越大越好，但要考虑布置的空间问题。
2.设备类型和工作环境。选用的空滤器不能单纯考虑发动机的进气量要求，还要进一步分析、计算灰尘的含量和颗粒的大小。例如，同样功率的设备，医院的备用发电机和矿山的岩石破碎机，所处的环境是完全不同的。
3.选择空滤器的系列。应根据发动机的进气量和设备所处的工作环境，选择空滤器的适合度。设备的工作环境，一般按恶劣程度分为轻度、中度和重度3种，空滤器相应的也分为适合轻度、中度和重度环境的3种。
4.选择空滤器的具体型号。应根据发动机所需的进气量和原始进气阻力要求，在满足额定进气量要求的前提下应选择阻力最小的空滤器型号。
5.考虑具体安装的位置、连接方式等。

流量计选型原则
流量计选型是指按照生产要求，从仪表产品供应的实际情况出发，综合地考虑测量的安全、准确和经济性，并根据被测流体的性质及流动情况确定流量取样装置的方式和测量仪表的型式和规格。
流量测量的安全可靠，首先是测量方式可靠，即取样装置在运行中不会发生机械强度或电气回路故障而引起事故；二是测量仪表无论在正常生产或故障情况下都不致影响生产系统的安全。例如，对发电厂高温高压主蒸汽流量的测量，其安装于管道中的一次测量元件必须牢固，以确保在高速汽流冲刷下不发生机构损坏。因此，一般都优先选用标准节流装置，而不选用悬臂梁式双重喇叭管或插入式流量计等非标准测速装置，以及结构强度低的靶式、涡轮流量计等。燃油电厂和有可燃性气体的场合，应选用防爆型仪表。
在保证仪表安全运行的基础上，力求提高仪表的准确性和节能性。为此，不仅要选用满足准确度要求的显示仪表，而且要根据被测介质的特点选择合理的测量方式。发电厂主蒸汽流量测量，由于其对电厂安全和经济性至关重要，一般都采用成熟的标准节流装量配差压流量计，化学水处理的污水和燃油分别属脏污流和低雷诺数粘性流，都不适用标准节流件。对脏污流一般选用圆缺孔板等非标准节流件配差压计或超声多普勒式流量计，而粘性流可分别采用容积式、靶式或楔形流量计等。水轮机人口水量、凝汽器循环水量及回热机组的回热蒸汽等都是大管径( 400mm以上)的流量测量参数，由于加工创造困难和压损大，一般都不选用标准节流装置。根据被测介质特件及测量准确度要求，分别采用插入式流量计、测速元件配差压计、超声波流量计，或采用标记法、模拟法等无能损方式测流量．
为保证流量计使用寿命及准确性，选型时还要注意仪表的防振要求。在湿热地区要选择湿热式仪表。
正确地选择仪表的规格，也是保证仪表使用寿命和准确度的重要一环。应特别注意静压及耐温的选择。仪表的静压即耐压程度，它应稍大于被测介质的工作压力，一般取1．25倍，以保证不发生泄漏或意外。量程范围的选择，主要是仪表刻度上限的选择。选小了，易过载，损坏仪表；选大了，有碍于测量的准确性。一般选为实际运行中最大流量值的1．2一1．3倍。
安装在生产管道上长期运行的接触式仪表，还应考虑流量测量元件所造成的能量损失。一般情况下，在同一生产管道中不应选用多个压损较大的测量元件，如节流元件等。
总之，没有一种测量方式或流量计对各种流体及流动情况都能适应的．不同的测量方式和结构，要求不同的测量操作、使用方法和使用条件．每种型式都有它特有的优缺点。因此，应在对各种测量方式和仪表特性作全面比较的基础上选择适于生产要求的，既安生可靠又经济耐用的最佳型式．

分散研磨设备选型

搅拌器
保证物料的有效混合；消耗最少的功率；所需费用最低；操作方便；易于维修。
搅拌容器
根据生产规模搅拌目的和物料特性确定搅拌容器的形状、尺寸，如无特殊需要，一般选用立式圆桶容器，同时确定合适的高径比；如有传热要求，则釜体外须设置夹套结构。
搅拌轴
搅拌轴应有足够的扭转强度和弯曲强度。通常搅拌轴要具有足够的刚性，转速应尽量避免在800～1200r/min间，若转速在此范围搅拌轴应考虑具有一定的柔性。
轴封
若允许液体泄露较多、釜内压力低时，可选用填料密封；在允许泄露少、釜内压力或真空度高，轴与轴套间摩擦动力消耗少时应选用机械密封；当搅拌介质为剧毒、易燃、易爆或昂贵的高纯度物料，或者在高真空状态下操作时，可选用磁力传动装置，但磁传动效率很低。
变速器
满足功率和转速要求；运转可靠；维修方便；高机械效率；低噪音。
机架
搅拌轴要有足够的支承间距，以保证搅拌轴偏摆量不大；保证变速器的输出轴、搅拌轴、轴封装置对中；足够的径向和轴向承受力。
搅拌设备内构件
根据搅拌器型式、物料操作特性确定是否需要挡板和内冷管。如需要挡板，低黏度液体多在全挡板条件下操作（挡板4块，宽度为搅拌容器直径的1/12～1/10）；随黏度增加挡板宽度可变窄，高黏度液体不必设置挡板。

变频调速电机的选型

变频调速电机一般均选择4级电机，基频工作点设计在50Hz，频率0-50Hz（转速0-1480r/min）范围内电机作恒转矩运行，频率50-100Hz（转速1480-2800r/min）范围内电机作恒功率运行，整个调速范围为(0-2800r/min），基本满足一般驱动设备的要求，其工作特性与直流调速电机相同，调速平滑稳定。如果在恒转矩调速范围内要提高输出转矩，也可以选择6级或8级电机，但电机的体积相对要大一点。
由于变频调速电机的电磁设计运用了灵活的CAD 设计软件，电机的基频设计点可以随时进行调整，我们可以在计算机上精确的模拟电机在各基频点上的工作特性，由此也就扩大了电机的恒转矩调速范围，根据电机的实际使用工况，我们可以在同一个机座号内把电机的功率做的更大，也可以在使用同一台变频器的基础上将电机的输出转矩提的更高，以满足
在各种工况条件下将电机的设计制造在最佳状态。变频调速电机可以另外选配附加的转速编码器，可实现高精度转速、位置控制、快速动态特性响应的优点。也可配以电机专用的直流（或交流）制动器以实现电机快速、有效、安全、可靠的制动性能。由于变频调速电机的基频可调性设计，我们也可以制造出各种高速电机，在高速运行时保持恒转矩的特性
，在一定程度上替代了原来的中频电机，而且价格低廉。变频调速电机为三相交流同步或异步电动机，根据变频器的输出电源有三相380V或三相220V，所以电机电源也有三相380V或三相220V的不同区别，一般4KW以下的变频器才有三相220V可，由于变频电机是以电机的基频点（或拐点）来划分不同的恒功率调速区和恒转矩调速区的，所以变频器基频点和变频电机基频点的设置都非常重要。

小型交流电动机的选型要点
1 根据机械的负载性质和生产工艺，对电动机的起动、制动、反转、调速等要求，合理选择电机的类型。
2 根据负载转矩、转速变化范围和起动频繁程度等要求。考虑电动机的温升限制、过载能力和起动转矩，合理选
择电动机的功率，使功率匹配合理，力求安全、可靠、经济。
3 根据使用场所的环境条件，如温度、湿度、灰尘、雨水、瓦斯、腐蚀及易爆气体含量等，考虑必要的保护方式
，选择电动机的防护结构型式。
4 根据企业电网电压标准和对功率因数的要求，确定电动机的电压等级。
5 根据生产机械的最高转速和对电力传动调速系统的要求，以及机械减速的复杂程度，选择电动机的电压等级。
6 选择电机时，要考虑产品的价格、建设费用和运行费用，力求综合经济效益最好，如在干燥、洁净的场所，应
尽量采用“IP23”的电机，因为这种电机的价格约为同容量“IP44”电机的70%，而且制造厂可以节约材料，对
于连续运转、负载率高的负载，宜采用高效率电机，以求节能和提高综合经济效益。
7 选择电机时，要考虑影响安装、运行和维护的因数，力求安装和检修方便，运行可靠。
电机选型时参照的标准及参数概念

电机的工作制及定额
电机的运行条件
电机的温升
电机的介电性能
电机的外壳防护等级
电机的冷却方法
电机的结构及安装型式
电机的噪声限值
电机的振动限值
电机的功率等级

电缆选型留有裕度、分类敷设

1 电缆选型

10kV电缆建议选用防白蚁型交联聚乙烯绝缘钢带铠装铜芯电力电缆(YJV22)。交联电缆具有耐压强度好、允许温升较高、允许载流量较大等特点，能经受一定的敷设牵引力。

电缆额定电压宜选用8.7/15kV，因8.7/15kV的交联电缆比6/10kV同等级截面交联电缆的绝缘层厚度多1.1mm。由于电缆绝缘厚度的增加，降低了场强，提高电缆运行水平。

电缆截面按照长远期负荷、载流量、动热稳定的要求，主干线路截面宜按照300mm2选择。次干线路截面选择240mm2，分支线路截面选择70~150mm2。

2 敷设方式

城区配电电缆的敷设方式一般分为隧道、槽件（包括大缆沟）、预埋排管直埋三种方式。城市配电电缆线路的敷设方式应从运行安全、节省投资、方便施工和维护、符合城市建设规划、其他管线影响等五个方面考虑。选择线路时应比较分析，从中选取最优的敷设方式。

变电所10kV出线电缆与道路交叉处由于电缆条数集中，采用电缆隧道、支架敷设。对沿城市主次干道侧和街巷敷设的电缆，我市荷城区采用明沟电缆槽件的敷设方式，槽件类型分为2线、4线、6线、大缆沟等几种类型。高明市90%以上电缆线路采用此方式敷设。对城市道路交叉处，受日后线路敷设施工交通限制，从电缆运行安全、需要承载机动车重载等方面考虑，采用预埋排管直埋方式。