3.7 塑料管道安装 3.7.1 热熔连接要求： 1 由相同牌号热塑性塑料制作的管材、管件的插口与承口互相连接时，采用热熔工具，将连接部位表面加热熔融，承插冷却后连接成为一个整体的连接方式 。 2 校直两对应的连接件，使其处于同一轴线上。
3.7 塑料管道安装
3.7.1 热熔连接要求：
1 由相同牌号热塑性塑料制作的管材、管件的插口与承口互相连接时，采用热熔工具，将连接部位表面加热熔融，承插冷却后连接成为一个整体的连接方式 。
2 校直两对应的连接件，使其处于同一轴线上。
3 在熔合及冷却过程中，不得移动，转动电熔管件和熔合的管道，不得在连接件上施加任何外力。
4 插入深度符合要求，接头处凸缘均匀。
3.7.2 管道承插粘结要求：
1 粘结剂有生产厂与管材、管件配套供应，对粘接剂产品生产企业应有检测试验报告。
2 严格检查管口和承口表面，检查无污物后，用清洁干布蘸无水酒精，丙酮等清洁剂擦拭承口表面，不得将管材、管件头部浸入清洁剂。
3 待清洁剂全部挥发后，将管口、承口用无污的鬃刷蘸胶粘剂涂刷管口、管件承口，涂刷时先涂承口，后涂插口，由里向外，均匀涂刷，不得漏涂。胶粘剂用量应适量。
4 涂刷胶粘剂的管表面经检查合格后将插口对准承口迅速插入，一次完成，当插入 1/2 承口时应稍加转动，但不应超过 90 度，然后一次性插到底部。全部过程应在 20s 内完成。
5 当施工期间气温较高，发现涂刷部位的胶黏剂已不防干燥，应按以上规定重新涂刷。
6 粘接工序完成，应将残留在承口的多余粘接剂擦拭干净，粘接部位在 1h 内不应受外力作用。 24h 内不得通水试压。
3.7.3 管道支架及抱箍：
1 应按不同管径和要求设置角钢支架及抱箍位置正确，埋设平整牢固。
2 塑料管道各配水点、受力点、受冲击点的管件弯头、三通应采取可靠的固定措施。
3 塑料管道与管卡支架接触应隔绝，并有柔性保护。见图 3.7.3-3
图 3.7.3-3 塑料管道与管卡支架接触
3.7.4 塑料排水、排污管的其他要求参见 3.10.2 ，同层排水的要求参见 3.12.3 。
3.7.5 质量通病
