来源:机电人脉
一、材料要求: 1、施工单位要严格执行采购部规定的甲定乙供材料。材料进场后,按产品标准要求对JDG管其外观、壁厚、配合公差进行现场检查,同时按同品牌、同批次不少于二个规格的要求进行见证取样,委托有资质的检测单位复试,合格后方可使用。 2、采用阻燃型(PVC)塑料管。其材质均应具有阻燃、耐冲击性能,并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标,管里外应光滑,无凸棱、凹陷、针孔、气泡;内外径尺寸应符合国家统一标准,管壁厚度应均匀一致。
一、材料要求:
1、施工单位要严格执行采购部规定的甲定乙供材料。材料进场后,按产品标准要求对JDG管其外观、壁厚、配合公差进行现场检查,同时按同品牌、同批次不少于二个规格的要求进行见证取样,委托有资质的检测单位复试,合格后方可使用。
2、采用阻燃型(PVC)塑料管。其材质均应具有阻燃、耐冲击性能,并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标,管里外应光滑,无凸棱、凹陷、针孔、气泡;内外径尺寸应符合国家统一标准,管壁厚度应均匀一致。
3、采用SC管及JDG管的材质应有检定检验报告单和产品出厂合格证。设计有特殊要求时必须符合设计要求;管壁壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷及锁紧螺母外形完好、丝扣清晰,翘曲变形等缺陷。符合国家统一标准。
4、导管、接线盒、接头套管、锁母、胶水等宜采用同一厂家的配套产品。接线盒应光洁平整,开孔齐全。
5、所有采用的管材和接线盒应有清晰的生产商名称和商标、规格型号、执行标准号。
二、工艺流程样板标准:
1、剪力墙内管线保护管预埋
(1)剪力墙内PVC管的预埋:预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→封口保护
(2)剪力墙内SC管、JDG管的预埋:预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→跨接地线→变形缝的处理→封口保护
2、楼板内管线保护管预埋
(1)楼板内PVC管的预埋:预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→封口保护
(2)楼板内SC管、JDG管的预埋:预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→跨接地线→变形缝的处理→封口保护
3、砌体内管线保护管预埋
(1)砌体内PVC管的预埋:弹线定位→切割机切槽→凿槽→墙体配电箱体安装→开关盒、插座盒安装→电气线管敷设→管槽、洞修补
(2)砌体内SC管、JDG管的预埋:弹线定位→切割机切槽→凿槽→墙体配电箱体安装→开关盒、插座盒安装→电气线管敷设→跨接地线→管槽、洞口修补
三、混凝土楼板、剪力墙预埋配管样板做法控制标准:
1、楼板两层钢筋之间进行管路敷设,配管不应平行绑扎在主筋上;管路应走捷径,并应减少弯曲,不必相互平行垂直;为防止楼板开裂,管外径不得超过混凝土板厚度的1/3 ,且配管与混凝土表面不应小于15mm。线管并列时,管与管的间距不应小于25mm,消防电气管线离建筑物、构筑物表面的净距不小于30mm。 使管周围均有混凝土包裹。
2、内部垫层里配管时,应先与墙上的引上管连接好,线管最小保护层厚度不应小于15mm;线管尽量不交叉和少交叉,不允许三根管在同一处交叉;交叉处不得将面筋抬得过高,否则影响面筋的保护层;楼板内预埋线管的最小弯曲半径应≥6D。管径<32mm线管,可以用专用的弯管弹簧进行冷弯或热弯。但管径≥32时,宜采用厂家配套成品件的90°或135°弯头。
3、浇筑混凝土前,JDG管导管必须与线盒(箱)连接好,线盒采用成品的可调定位线盒,上下端各穿一根Ф6短钢筋并绑扎在主筋上,以增加在混凝土浇捣过程中线盒的整体稳固性。
4、线管被钢筋踩扁处,必须用钳子夹圆,并在底筋与面筋之间垫上石块,防止线管二次变形或踩裂。
5、所有JDG线管露出管头必须包扎严实,防止浇筑混凝土时灌入混凝土砂浆。
6、SC、JDG管严禁对口熔焊连接,不得采用套管焊接,不得熔焊跨接接地,必须采用专用接地卡安装,连接为BVR-4MM2黄绿双色线。
7、SC、JDG管管头锁母处胶布必须包扎严实,防止混凝土砂浆堵塞。
8、JDG管管头及直接头上的紧钉必须拧紧,直接头处的紧钉必须拧掉,方便胶布包扎严实。
9、人防区域SC管必须套丝。
10.SC管、JDG管管口要挫口处理,防止倒刺划伤导线,穿线时应使用护圈。